Technische simulatie voor zwaar materieel

Prestatietechniek voor zwaar materieel gaat over het vinden van de juiste balans tussen alle prestatie-eisen, waaronder energie-efficiëntie, veiligheid, comfort en meer. Maar nu de producten van zwaar materieel tegenwoordig steeds complexer worden, wordt het erg moeilijk om deze evenwichtsoefening onder controle te houden. Er zijn te veel mogelijke parametercombinaties en de manier waarop die parameters op elkaar inwerken is niet altijd intuïtief, vooral niet als er software bij betrokken is. Het is onmogelijk om succesvol te zijn met een klassieke iteratieve aanpak die gebaseerd is op terugkerende fysieke prototyping. Daarom hebt u een proces nodig waarbij technische simulatie voor zwaar materieel het ontwerp kan aansturen. Onze software omvat hulpmiddelen voor technische simulatie die nauwkeurigheid en oplossingssnelheid combineren om dat mogelijk te maken. Deze simulatietools worden gecombineerd met krachtige testoplossingen om het realisme van de modellering te verbeteren en voor de validatie van definitieve prototypes.

Om een uitgebreide digital twin te creëren, moet u een reeks uiterst realistische modellen en gegevens ontwikkelen die altijd up-to-date zijn en synchroon lopen met elke wijziging van de parameters die van toepassing zijn. Zo kunt u het werkelijke gedrag van de apparatuur in de werkelijke staat voorspellen. Onze oplossing voor techniek voor voorspellende prestaties tijdens het ontwerp van apparatuur en de optimalisatie van de prestaties is dat precies wat u nodig hebt. Tijdens elke fase van productontwikkeling, van concept tot uiteindelijke validatie, kunt u alle fysica en disciplines tegelijk in overweging nemen, zodat uw modellen de werkelijkheid volledig weerspiegelen. We bereiken dit door middel van een brede combinatie van technologieën en oplossingen, voornamelijk gebaseerd op 1D-systeemsimulatie en 3D-analyse, zodat u zich kunt richten op elke context en fase. Door oplossingen voor fysieke tests toe te voegen, stellen we u in staat om echte gegevens te gebruiken om betere modelveronderstellingen te maken voor fysische eigenschappen, randvoorwaarden en werkcycli.

De integratie van simulatie en testen is essentieel voor Siemens-oplossingen voor voorspellende prestaties voor zwaar materieel. Nu productontwikkelingsprocessen steeds meer simulatiegestuurd worden om de groeiende complexiteit van multidisciplinaire producten het hoofd te bieden, gaan veel mensen er ten onrechte van uit dat fysieke tests wordt minder belangrijk. Wanneer u nieuwe technologieën verkent om de innovatieve apparatuur van vandaag te ontwerpen, moet u voortdurend testen om de aannames van modellen te valideren en te bereiken realistische simulaties. Testen zal altijd cruciaal blijven voor de validatie en certificering van prototypes - opdrachten die in een meer continue stroom zullen plaatsvinden naarmate op software gebaseerde mogelijkheden de grenzen tussen verschillende levenscyclusfasen doen vervagen. Simulatie- en testactiviteiten zouden niet in afzonderlijke workflows moeten plaatsvinden. Ze moeten deel uitmaken van hetzelfde platform, zodat ze kunnen synergiseren. Siemens is de enige partner die beide werelden combineert in één oplossingsaanbod.

Electrificatie en digitale innovaties die datagestuurde operaties mogelijk maken, zijn trends in zwaar materieel die zeer specifieke vereisten stellen voor productontwerp en -engineering. Beide vereisen een multidisciplinair ontwerp, aangezien ze gecombineerd worden mechanisch ontwerp met Ontwerp van E/E-systemen en software. Voor alle prestatieaspecten spelen meerdere disciplines een rol. Talrijke parameters werken onderling samen, waarbij de waarden afhankelijk zijn van de operationele status van de machine. Dat lukt niet met een lineair engineeringproces, waarbij u disciplines één voor één optimaliseert, met veel iteraties en terugkerende prototyping. Om datagestuurde operaties mogelijk te maken, hebt u capaciteiten nodig die voorspellingen van de prestaties doorgaan na levering, op basis van modellen die up-to-date zijn. Met de oplossingen van Siemens kunt u verbind alle fasen van de levenscyclus van een product via een gemeenschappelijke omgeving waar u de volledige geschiedenis van elk afzonderlijk apparaat kunt volgen, van ontwerp tot in het veld, inclusief wijzigingen, fabricageafwijkingen, upgrades, slijtage en onderhoud.