Skip to main content

Datagedreven onderhoud met slimme motorstarters

Het maken van 600 miljoen ijsjes per jaar vereist dat er veel dingen goed gaan – en een transportsysteem dat nooit stopt. Voor fabrikant Holiday Ice is dit systeem het zenuwcentrum van de fabriek. Toen het bedrijf dit jaar de productie uitbreidde met drie nieuwe productielijnen, greep het dan ook de kans aan om dat cruciale systeem slimmer te maken.

Intelligente motorstarters houden nu real-time de stroom, spanning en het vermogen in de gaten – waarmee de basis wordt gelegd voor preventief onderhoud.

Met de drie nieuwe productielijnen is de productiecapaciteit met minimaal 25 procent verhoogd. Tegelijkertijd is de efficiëntie toegenomen, terwijl de kosten beheersbaar zijn gebleven. De nieuwe lijnen zijn sinds deze zomer operationeel.

Kritiek transportsysteem als uitgangspunt

Ter voorbereiding op de productie-uitbreiding vernieuwde Holiday Ice vorig jaar de vriesinstallatie en werd het end-of-line-systeem aangepast en uitgebreid. Dit transportsysteem voert producten via meerdere verdiepingen naar de verpakkingsmachines, waar ze in omdozen worden verpakt, gepalletiseerd en vervolgens opgeslagen in de vriescel. Producten van verschillende lijnen komen samen op één centrale baan, een cruciaal knooppunt binnen de fabriek.

Deze centrale transportband moet continu blijven draaien: bij uitval ligt de volledige productie stil. Door de ombouw van de vriesinstallatie moest de centrale besturingskast worden verplaatst. Dat vormde voor Holiday Ice het moment om ook de verouderde besturing te vervangen door een toekomstgerichte oplossing die verdere duurzame groei mogelijk maakt.

Voor een transportband die continu moet draaien is data waardevolle informatie. Je kunt daardoor sneller reageren op afwijkingen, zoals een motor die plotseling meer stroom. verbruikt.
Ruud Dofferhoff, Productmanager bij Siemens Nederland

Van standaard naar smart: plug-and-play motorintelligentie

VSE Industrial Automation, een Siemens-partner gespecialiseerd in motion en control-oplossingen, verving de oude CPU van het end-of-line-systeem door een nieuwe hoogwaardige PLC en paste in de besturingskast intelligente motorstarters toe. Standaard motorstarters worden via een plug-and-play-linkmodule 'slim' gemaakt en vereisen geen extra ruimte in de kast.

"We konden ze efficiënt inbouwen, zonder tijdrovend bekabelingswerk", vertelt Jan van Vuuren, technisch manager bij VSE. "Door hun logische opbouw zijn ze bovendien eenvoudig te onderhouden."
Naast aan- en uitschakelen meten de motorstarters o.a. continu stroom, spanning en vermogen. Daarmee geven ze inzicht in het gedrag van de motoren die de transportbanden aandrijven. "Door deze data te visualiseren zie je hoe een motor draait, hoe vaak hij stilstaat en hoeveel start-stops er zijn", zegt Ruud Dofferhoff, productmanager bij Siemens.

De data kan zowel in de productieomgeving (OT) als in de IT-omgeving worden benut. Dit ondersteunt de overgang van reactief of periodiek onderhoud naar voorspellend, data-gedreven onderhoud. Daarnaast maakt continue monitoring van het energieverbruik gericht energiemanagement mogelijk, bijvoorbeeld om piekbelasting te verlagen.

Investering in datagedreven toekomst

Hoewel Holiday Ice de beschikbare data uit de motorstarters nog niet actief benut, ziet algemeen directeur Roelof Knijn dit nadrukkelijk als een investering in de toekomst. "Wij beschikken al over een vorm van voorspellend onderhoud, maar maken nog geen gebruik van een overkoepelend systeem. Daar willen we onze installaties wel op voorbereiden. Daarom nemen we bij alle investeringen Smart Industry-functionaliteit mee. Continuïteit staat voor ons voorop. Als we daarvoor data uit de motorstarters kunnen inzetten, levert dat extra waarde op. Als je een transportband hoort of ziet ratelen, ben je eigenlijk al te laat. De prioriteit ligt nu bij het stabiel draaiend krijgen van onze nieuwe productielijnen; verdere optimalisatie volgt later."

Augustus 2026