Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Ege Carpets vermindert de uitstoot met 40% dankzij elektrificatie

Bij Ege Carpets wordt duurzaamheid niet bepaald door regelgeving of voorbijgaande trends — het is een kernbedrijfsprincipe. In samenwerking met Siemens heeft het bedrijf zijn gasgestookte stoomketels vervangen door elektrische alternatieven, waardoor de jaarlijkse CO₂-uitstoot met ongeveer 1.500 ton is verminderd.

In zijn productiefaciliteiten in Gram en Herning heeft Siemens aardgasgestookte ketels vervangen door elektrische stoomsystemen. Deze overgang heeft geresulteerd in een vermindering van 40% van de Scope 1- en 2-emissies, terwijl ze ook aanzienlijke financiële voordelen heeft opgeleverd dankzij geoptimaliseerde nettarieven en lagere koolstofbelasting.

Siemens was gedurende het hele project zowel hoofdaannemer als strategische partner, van initiële analyse en simulatie tot engineering, ontwerp en implementatie.

Van strategie tot uitvoering

Ege-Carpets-On-page-Image-2-1280x720

Jørgen Kring Jensen, algemeen directeur bij Ege Carpets (links) en Kim Enevoldsen, hoofd duurzaam ondernemen bij Siemens (rechts).

In 2022 lanceerde Ege Carpets een nieuwe duurzaamheidsstrategie en zette zich in voor het Science Based Targets-initiatief (SBTi), met als doel de CO2-voetafdruk tegen 2030 met 50,6% te verminderen ten opzichte van de basislijn van 2019.

Dit initiatief weerspiegelt hoe duurzaamheid is verankerd in het DNA van het bedrijf, waarbij ambities op lange termijn worden omgezet in concrete acties.

„Toen Siemens de mogelijkheid bood om over te schakelen op elektrische boilers powered by groene stroom, was dat een voor de hand liggende keuze. We hebben ons lange tijd gericht op het verminderen van de klimaatimpact van onze productie, en deze overgang is een nieuwe belangrijke mijlpaal”, zegt Jørgen Kring Jensen, Senior Director bij Ege Carpets.

„De overgang heeft ook onze concurrentiepositie versterkt door verbeterde tariefstructuren en lagere CO₂-belasting.”

Een volledig geïntegreerde oplossing

In de beginfase van het project voerde Siemens een uitgebreide analyse uit met behulp van digital twin-technologie. Simulaties evalueerden verschillende productiescenario's, waaronder volledig elektrische en hybride opstellingen.

De conclusie was duidelijk: de overstap naar elektrische stoomketels was de meest kostenefficiënte manier om de CO₂-uitstoot aanzienlijk te verminderen.

„We analyseren niet alleen en vertrekken, we ontwikkelen oplossingen, implementeren ze en staan achter de resultaten”, zegt Kim Enevoldsen, hoofd duurzaam ondernemen bij Siemens in Denemarken en Zweden.

Ege-Carpets-On-page-Image-3-1280x720

De nieuwe elektrische stoomketel in de fabriek in Herning.

De overgang vooruit helpen

Ege-Carpets-On-page-Image-5-1280x720

SIMATIC HMI-paneel

Electrificatie heeft duidelijke voordelen opgeleverd voor zowel het bedrijf als het klimaat. Dergelijke projecten vergen echter aanzienlijke investeringen, wat voor veel productiebedrijven een belemmering kan zijn.

Overheidsfinanciering speelt een cruciale rol. Siemens ondersteunde de aanvraagprocedure voor het industriële subsidieprogramma van het Deense Energieagentschap, waarbij DKK 6,7 miljoen werd binnengehaald, waarmee ongeveer 30% van de totale projectkosten werd gedekt.

„Deze overgang heeft onze positie duidelijk versterkt. Mijn advies is eenvoudig: evalueer uw productie, identificeer kansen en onderneem actie”, voegt Jensen eraan toe.

Technische oplossingen en resultaten

Zet de volgende stap in uw elektrificatietraject

Wij helpen u uw huidige situatie te beoordelen, kansen te identificeren en uw strategie om te zetten in meetbare resultaten.