Efficiënt gebruik van hulpbronnen wordt het volgende concurrentievoordeel
De wereldwijde consumptiepatronen van vandaag zijn gebaseerd op een lineair economisch model: we nemen, we maken en we verwijderen. Deze aanpak is de norm geweest, maar in een wereld van eindige hulpbronnen wordt deze steeds onhoudbaarder — niet alleen vanuit milieuoogpunt, maar ook vanuit zakelijk oogpunt.
Als u materiaal lokaal kunt inkopen en de afhankelijkheid van kwetsbare waardeketens kunt verminderen, versterkt u uw veerkracht. Dat beperkt niet alleen het risico, maar creëert ook een aanzienlijk concurrentievoordeel. Bovendien kan het kostenbesparingen mogelijk maken en de CO₂-voetafdruk per product verkleinen” Elin, Head of Sustainability voor Zweden en Scandinavië bij Siemens.
Uitdagingen omzetten in een concurrentievoordeel
Een circulaire manier van denken levert dubbele waarde op: het versterkt zowel de bedrijfsprestaties als de impact op duurzaamheid. Onderzoek toont aan dat consumenten bereid zijn om tot 10% meer te betalen voor duurzaam geproduceerde producten en diensten, wat het concurrentievermogen verder verbetert. En het potentieel groeit snel: de circulaire economie van Europa zal in 2040 naar verwachting vijf keer groter zijn dan in 2021.
„In het verleden werd efficiënt gebruik van hulpbronnen vaak over het hoofd gezien. Meer bedrijven erkennen nu de mogelijke risico's en beseffen dat het noodzakelijk is hun materiaalstromen veilig te stellen, bijvoorbeeld door gerecycleerde materialen te integreren”, vervolgt Elin.
De impact is aanzienlijk: maar liefst 45% van de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen houdt verband met materiaalgebruik. Dit betekent dat circulair hulpbronnenbeheer niet alleen een kwestie van hulpbronnen is, maar ook een voorwaarde om de klimaatdoelstellingen te halen — en om nieuwe kansen voor groei en winstgevendheid te ontsluiten.
Voor besluitvormers houdt de verschuiving in dat ze lineaire afhankelijkheden niet meer als een risico zien, maar circulariteit als een strategische kans zien. Door circulaire principes te verankeren, kunnen bedrijven veerkrachtiger waardeketens opbouwen.
„Door bijvoorbeeld circulariteitscriteria in uw productontwerp op te nemen en de hulpbronnenefficiëntie van uw productieprocessen te verbeteren, legt u een sterkere basis voor bedrijfsbestendigheid op lange termijn.”
Strategieën voor een langere levensduur en voorspellend onderhoud
Van oudsher werden producten ontworpen met prestaties en kosten als belangrijkste focus. In een circulaire economie moet bij het ontwerp ook rekening worden gehouden met een lange levensduur, herstelbaarheid en hergebruik.
„Bij Siemens herontwerpen we onze producten actief, zodat ze langer meegaan, geüpgraded en gerepareerd kunnen worden en gemakkelijker kunnen worden gerecycled. Door ons te concentreren op duurzame materialen, betere prestaties en een langere levensduur, creëren we producten met een kleinere ecologische voetafdruk en tegelijkertijd circulaire waardestromen mogelijk maken”, zegt Elin.
Het verlengen van de levensduur van een product is ook afhankelijk van voorspellend onderhoud. Door gebruik te maken van sensoren, gegevensanalyses en digitale tweelingen is het mogelijk om slijtage te voorspellen en de levensduur van apparatuur te verlengen — een belangrijke stap in de richting van meer circulaire en hulpbronnenefficiënte productiesystemen.
„Een uitdaging in de Zweedse industrie van vandaag is dat ongeveer 60% van al het onderhoud reactief blijft*. Er is een enorm onbenut potentieel om een meer datagestuurde, voorspellende aanpak toe te passen: de levensduur van activa verlengen en het verbruik van hulpbronnen verminderen”, voegt Elin eraan toe.
Datagestuurde beslissingen voor hulpbronnenefficiënte producten en productie
Circulariteit begint al in de ontwerpfase, zowel in de manier waarop een product is ontworpen als in de manier waarop productieprocessen zijn gestructureerd. Om verspilling tot een minimum te beperken en het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren, zijn datagestuurde besluitvorming vereist.
„De circulaire transitie is in wezen een technologische en industriële transformatie. Gegevens en digitalisering zijn van cruciaal belang om de productie, producten en materiaalstromen aan het vereiste tempo aan te passen”, legt Elin uit.
Door productiegegevens te analyseren, kunnen bedrijven bepalen waar middelen het meest effectief worden gebruikt en waar verbetermogelijkheden liggen.
„Om echt efficiënt met hulpbronnen om te gaan, moet de industrie nieuwe soorten vragen gaan stellen: Waar zijn onze grootste materiële verliezen op dit moment — en hoe kunnen deze nieuwe hulpbronnen worden? Welk deel van onze inputmaterialen kan worden gerecycled? En wat kunnen gegevens uit de gebruiksfase ons leren over het ontwerpen van producten die langer meegaan en effectiever circuleren? Hoe sterker de gegevensbasis, hoe nauwkeuriger en duurzamer de beslissingen — en de technologie om dit te bereiken bestaat al”, besluit Elin.
*Bron: https://produktion2030.se/projekt/predictive-maintenance-using-advanced-cluster-analysis-paca/