Skip to main content

Duurzame, gedigitaliseerde farmaceutische productie bij Pfizer

De combinatie van de fysieke en de digitale wereld leidt tot een snellere, veiligere en duurzamere farmaceutische productie in een nieuwe fabriek van Pfizer in Freiburg, Duitsland.

Pfizer heeft een nieuwe HighCon-fabriek in Freiburg, Duitsland geopend

die tot zeven miljard tabletten per jaar produceert. Met onze steun heeft Pfizer de farmaceutische productie en het gebouwbeheer gedigitaliseerd, waardoor het een van de veiligste, meest efficiënte en duurzame faciliteiten ter wereld is geworden.

Gunther Bechmann PhD (rechts), Senior Manager Operations, Manufacturing, Pfizer, hoofd van het HighCon-fabrieksproject, in de nieuwe fabriek van Pfizer in Freiburg, Duitsland.

De farmaceutische industrie is een voortdurende race tegen de klok verwikkeld. Er ontstaan altijd nieuwe ziekten waarvoor nieuwe medicijnen en vaccinaties nodig zijn. En veel voorkomende ziekten zoals kanker behoren nog steeds tot de meest voorkomende doodsoorzaken, dus het aanbod van behandelingen wordt voortdurend verfijnd.

Een voorbeeld zijn actieve farmaceutische werkstoffen met een hoge potentie, oftewel HPAPI's (high-potency active pharmaceutical ingredients). In al deze gevallen is het belangrijk om medicijnen zo snel mogelijk op de markt te brengen. En dat is niet de enige uitdaging: er moet rekening worden gehouden met onderbroken toeleveringsketens, kostendruk, evenals de vraag naar efficiëntie, korte innovatiecycli, producten van hoge kwaliteit en meer flexibiliteit.

En natuurlijk zijn de hulpbronnen in de wereld eindig, dus er is dringend behoefte aan duurzaamheid. Als gevolg hiervan is de industriële wereld nog nooit zo complex geweest als nu.

De oplossing: digitalisering

De oplossing voor al deze uitdagingen is digitalisering en automatisering. Wanneer de fysieke en de digitale wereld samenwerken, is het resultaat een snellere en veiligere productie. Daarom hebben we een volledig digitaal portfolio van software- en automatiseringsoplossingen ontwikkeld.

In Pfizers nieuwe fabriek met hoog inperkingsniveau treden we op als leverancier van complete industriële logistieke oplossingen uit één bron, vanaf het eerste ontwerp tot en met een soepel werkend systeem. De hele operatie in Freiburg is papierloos. Ons Beheer van productieactiviteitenbeheer (MOM) De oplossing heeft de productieactiviteiten volledig gedigitaliseerd. Het Automation Execution System (AES), gebaseerd op Simatic IT, coördineert de volledige materiaalstroom. Het is de interface tussen systemen op een hoger niveau, zoals de order- en logistieke systemen, en de apparatuur op een lager niveau.

Hoge mate van inperking voor HPAPI's

Wat actieve werkstoffen met een hoge potentie onderscheidt, is hun verhoogde farmacologische werking bij lage doses en hun hoge selectiviteit, waardoor het risico op bijwerkingen van geneesmiddelen afneemt. Beide factoren dragen bij aan de groeiende populariteit van HPAPI's in de geneeskunde. Maar het gebruik ervan in medicijnen betekent dat tijdens de productie de uiterste voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen. Wanneer bij de productie zeer actieve giftige werkstoffen worden gebruikt, is het essentieel om te zorgen voor maximale reinheid en veiligheid voor mensen en producten tijdens het productieproces. Fabrieken met een hoog inperkingsniveau maken dat mogelijk.

Het bijzondere aan de nieuwe fabriek van Pfizer in Freiburg is dat daar medicijnen van categorie OEB4 kunnen worden gemaakt, maar dat werknemers alleen beschermende kleding hoeven te hebben die voldoet aan de OEB3-norm — en dat verbetert de veiligheid voor de werknemers. Dit wordt mogelijk gemaakt door een speciaal inperkingsconcept en innovatieve technologieën die worden bewaakt en bestuurd door onze gebouwservices.

Slim gebouwbeheer

Desigo CC is ons geïntegreerde, schaalbare en open gebouwbeheerplatform voor de controle van hoogwaardige gebouwen en cleanrooms. Het kan verschillende systemen en apparaten integreren en alle processen automatiseren. Desigo CC is gekoppeld aan het Simatic WinCC Unified visualisatiesysteem dat bij Pfizer wordt gebruikt. Daarom is het delen van gegevens eenvoudig: gegevens die relevant zijn voor de productie van het gebouwbeheerplatform worden via OPC UA naar het SCADA-systeem overgebracht.

Simatic WinCC Unified, het innovatieve, schaalbare systeem voor procesvisualisatie, biedt vele krachtige functies voor de bewaking van geautomatiseerde processen. Tegelijkertijd kan informatie van andere productiesystemen worden ingevoerd in Desigo CC en worden gebruikt voor voorspellende besturingsfuncties in de gebouwautomatiseringssystemen. Technologieën zoals Desigo PX integreren de verschillende bouwsystemen, van stroomdistributie tot automatisering, in de nieuwe fabriek met hoge inperking van Pfizer, waaronder ventilatie, airconditioning en verwarming.

Persoon met masker en handschoenen die op een computer werkt.
Twee mensen in beschermende kleding lopen naar voren.
Buitenkant van een gebouw.
Thanks to the smart networking of machines and processes, production at the Pfizer plant in Freiburg can be faster and more flexible and can better conserve resources.
Gunther Bechmann PhD, Senior Manager Operations, Pfizer

Duurzame farmaceutische productie

„Doordat machines en processen in een slim netwerk met elkaar worden verbonden, kan de productie in de Pfizer-fabriek in Freiburg sneller en flexibeler verlopen en kunnen hulpbronnen gedoseerder worden ingezet”, zegt Gunther Bechmann, PhD, Senior Manager Operations, Manufacturing, hoofd van het HighCon-fabrieksproject bij Pfizer.

Mede door gegevens in een netwerk te verbinden en te visualiseren in het Desigo CC-beheersysteem verbruikt de nieuwe productie-installatie van Pfizer bijvoorbeeld ongeveer 40 procent minder energie dan traditionele fabrieken. Dat is een belangrijke bijdrage aan energie-efficiëntie, want 40 procent van het wereldwijde primaire energieverbruik vindt plaats in gebouwen, en dat cijfer groeit.

Het Duitse federale milieuagentschap heeft erkend dat de strenge aandacht van Pfizer voor zijn ecologische voetafdruk verder reikt dan de bouwfase van de fabriek: de locatie in Freiburg is ook een voorbeeld van een goede praktijk op het gebied van duurzame farmaceutische productie.

De ultramoderne en hoogwaardige fabriek met hoge inperking in Freiburg biedt een sterk geautomatiseerd en ook duurzaam productieproces, van poeder tot tablet. De zeven miljard tabletten die hier elk jaar worden geproduceerd en aan meer dan 150 landen worden geleverd, dragen uiteindelijk bij aan een betere wereldwijde gezondheid.

maart 2023
Contactpersoon: Stefan Haberstroh, Andreas Bühring