Mythes over visuele inspectie op basis van AI ontkrachten

Inspekto wordt geleverd met alles wat je nodig hebt — het bevat een Siemens Industrial PC, een camera, een lamp en alle benodigde kabels. Dat betekent dat u geen extra bestellingen hoeft te plaatsen en dat u niet hoeft rond te kijken of u de juiste connectoren hebt. Waar installeer je het? Dat is ook helemaal open, want de oplossing is ontworpen voor verschillende toepassingen — van productielijnen tot robots. Opstellingen met meerdere camera's zijn ook mogelijk, bijvoorbeeld in complexe productiecellen waar meerdere inspecties tegelijkertijd worden uitgevoerd. Inspekto kan volledig worden geïntegreerd met PLC- of MES/ERP-systemen, wat het ideaal maakt voor de inspectie van binnenkomende goederen of de uiteindelijke kwaliteitscontrole van afgewerkte producten.

Zodra u een beslissing hebt genomen over de gebruikssituatie en de hardware aanwezig is, begeleidt AI u door het trainingsproces. De eerste stap is het trainen van het model met behulp van een dataset van slechts 20 goede voorbeelden, waarbij de nadruk ligt op factoren zoals kwaliteit, vorm en nauwkeurige etikettering. Slechte monsters zijn optioneel, niet verplicht. Gebruikers krijgen instructies via de Inspekto-software voor elke stap van de reis. Je hoeft niet te gissen, want het vertelt gebruikers welke gegevens ze moeten toevoegen en wanneer. Al met al duurt het meestal minder dan een dag om alles op gang te krijgen. Deze tijdwinst is te danken aan het feit dat dit geen traditionele machine vision-oplossing is die uitgebreide aanpassingen door experts vereist voor elk gebruiksscenario.

Vrijwel elk type materiaal kan worden geïnspecteerd, zoals kunststof spuitgieten, metalen gietstukken, coatings, mechanische assemblages, oppervlakteafwijkingen, binnenkomende goederen en verpakkingen en etikettering. Laten we eens kijken naar een voorbeeld van reflecterende onderdelen, bijvoorbeeld een batterijcel. De ingebouwde AI past automatisch de verlichting aan en zorgt voor het best mogelijke beeld — zowel voor reflecterende als niet-reflecterende componenten. Dat staat in schril contrast met vroeger toen onderdelen naar externe leveranciers werden gestuurd die veel verschillende combinaties van verlichting en camera's hebben getest om de beste instellingen te bereiken.

Voor de initiële programmering met 20 goede onderdelen is domeinkennis voldoende om uw use case uit te voeren. Het systeem is intuïtief en vereist geen visie-expert of AI-expert. Met slechts een paar klikken markeert u de inspectieregio's op de goede monsters. De AI kan dan nauwkeurig kleine defecten identificeren die anders door het menselijk oog over het hoofd zouden worden gezien. En dat met hoge snelheid — meer dan 100 inspecties per minuut.

Na de eerste installatie kunt u eenvoudig meer producten toevoegen om te inspecteren. U hoeft geen nieuw project te starten of een leverancier van machine vision te raadplegen. Dankzij onze flexibele aanpak kunt u ook gemakkelijk inspelen op veranderende behoeften. Neem het voorbeeld van een printplaat die enkele kleine aanpassingen heeft ondergaan. Medewerkers op de werkvloer kunnen snel de nodige wijzigingen aanbrengen, waarbij de finetuning net zo eenvoudig is als de eerste installatie. Er zijn geen nieuwe projecten nodig of het verzenden van monsters.

Inspekto is een eenvoudige oplossing: implementeer het eenmaal en laat het zijn werk doen. Fabrieksexploitanten kunnen hun middelen elders verplaatsen, bijvoorbeeld door zich te concentreren op andere machines of productieniveaus. Eventuele defecten die Inspekto identificeert, besparen gebruikers tijd en geld, en de activiteiten worden in het algemeen efficiënter.