Skip to main content
Šis puslapis rodomas naudojant automatinį vertimą. View in English instead?

Proceso gamyba

Procesinė gamyba yra požiūris į prekių gamybą, kai sudedamosios dalys arba sudedamosios dalys sumaišomos kartu ir po to imamasi veiksmų, kol produktas pasiekia galutinę sudėtį ir būseną.

Kas yra procesų gamyba?

Veiksmai, atliekami su kombinuotais ingredientais, labai skiriasi ir apima kietėjimą, kepimą, slėgį, pasterizavimą ir cheminį katalizavimą ar reagavimą. Kai produktas yra pagamintas gamybos proceso metu ir pasiekia galutinę formą, jis paprastai negali būti suskirstytas atgal į jo sudedamąsias dalis.

Pagrindinės pramonės šakos, kurios remiasi procesų gamyba, yra plataus vartojimo supakuotos prekės (CPG), maistas ir gėrimai (F&B) bei smulkios bei specialios cheminės medžiagos.

Prekės, pagamintos gamybos proceso metu, gaminamos partijomis — baigtiniais kiekiais, paprastai matuojamais mase arba tūriu — arba perdirbant nuolatinį srautą. Perdirbant partijomis, konkretaus produkto proceso operacijų seka atliekama partijomis. Nepertraukiamo srauto apdorojimo metu medžiagų/tarpinių produktų vienetai pereina iš vieno apdorojimo etapo į kitą be pertraukų, taip, kad kiekvienas apdorojimo etapas atliekamas nuolat, pradedant nuo vieno vieneto prie kito.

Proceso gamybos pramonė dažnai privalo sekti kiekvienos partijos apdorojimo parametrus ir bandymų rezultatus arba nustatytais intervalais, atsižvelgiant į tūrį ar masę apdorojant nuolatinį srautą. Šis reikalavimas gali būti tvarkomas naudojant popierinius įrašus, tačiau proceso pramonės šakos vis labiau priima elektroninius partijos įrašus (EBR) gamybai, kad būtų supaprastinta įrašų tvarkymas.

Svarbu tai, kad dauguma procesų gamintojų taip pat pakuoja savo prekes, o tai reiškia, kad jie turi valdyti dvigubą vertės grandinę: pirminio produkto partijos arba nuolatinio srauto procesą ir diskrečioji gamyba užpildymo, pakavimo ir paletizavimo operacija. Dideliame technologinių pramonės šakų pogrupyje, pavyzdžiui, padangų ir akumuliatorių gamyboje, atskiri gamybos etapai apima ne tik pakuotę ir yra neatsiejama galutinio produkto sukūrimo dalis. Tiek šie integralūs etapai, tiek atskiri pakavimo etapai reikalauja gamybos operacijų valdymas (MOM) technologinei pramonei skirta programinė įranga, skirta valdyti tiek diskretinės, tiek procesinės gamybos eksploatacines charakteristikas, kurios labai skiriasi.

Susijęs produktas: Opcenter Execution Process

Machines on a factory floor.

Procesų gamybos programinės įrangos privalumai

Šiuolaikinė MES, skirta procesų pramonei, leidžia procesų gamybos įmonėms įgyvendinti labai efektyvias ir lanksčias operacijas, kartu užtikrinant aukščiausią gatavų produktų kokybę.

Trumpesnis ciklo laikas ir ilgesnis pristatymas laiku

Optimizuokite ir automatizuokite gamybos procesus, kad užtikrintumėte efektyvų išteklių naudojimą, sumažintumėte prastovas ir užtikrintumėte gamybos operacijų matomumą realiuoju laiku, kad būtų galima laiku koreguoti ir patobulinti.

Mažesnė ribotų išteklių paklausa

Pagerinkite gamybos grafikus, kad sumažintumėte švaistymą tiksliai tvarkant medžiagas, ir padidinkite išteklių efektyvumą, užtikrinant, kad turimi ištekliai būtų naudojami efektyviai ir tvariai.

Efektyvus medžiagų judėjimas, saugojimas ir sekimas

Įdiekite tvirtas medžiagų valdymo sistemas, optimizuokite atsargų lygį ir užtikrinkite tiekimo grandinės matomumą realiuoju laiku, užtikrindami supaprastintą logistiką ir sumažindami gamybos proceso vėlavimą.

Gamybos operacijų atlikimo matomumas

Surinkite ir analizuokite realaus laiko duomenis, pateikite išsamias įžvalgas apie gamybą, įgalinkite iniciatyvius sprendimų priėmimus ir įgykite aiškų supratimą apie našumo metriką, kad optimizuotumėte veiklos efektyvumą.

Proceso funkcijų palaikymas

Užtikrinkite, kad operatoriai turėtų prieigą prie svarbių duomenų, analizės ir sprendimų palaikymo įrankių, leidžiančių jiems greitai nustatyti ir spręsti problemas, racionalizuoti darbo eigą ir optimizuoti proceso funkcijas.

Racionalizuoti laikymąsi

Automatizuokite ir užtikrinkite reguliavimo ir pramonės reikalavimų laikymąsi, sumažindami klaidų riziką ir sumažindami laiką ir išteklius, reikalingus reguliavimo dokumentams ir ataskaitoms.

Procesų gamybos programinė įranga

Proceso gamybos pramonė sutelkia savo veiklą į formules, pagrindinius receptus ir pagrindines partijas (stebimas per pagrindinės partijos įrašai (MBR) vietoj medžiagų, apdirbimo ir agregatų, į kuriuos paprastai sutelkiamos atskiros gamybos operacijos. Dėl to gamybos operacijų valdymas (MOM) Sprendimai ir ypač gamybos vykdymo sistemos (MES) turi sekti eksploatacinius parametrus, kurie paprastai nesekami atliekant atskirą gamybą, pvz., temperatūrą, laiką esant tam tikram slėgiui ar rūgštingumą.

Žaliavų bandymas ir sekimas gali būti svarbesnis ir sudėtingesnis perdirbimo pramonėje nei atskirose pramonės šakose, nes žaliavos cheminės sudėties, rūšies, brandumo, auginimo vietos, oro sąlygų ir daugelio kitų veiksnių pokyčiai gali žymiai pakeisti gatavo produkto savybes ir savybes. ŠMM procesų pramonei turi suteikti medžiagų valdymo pajėgumus, kurie ne tik stebi šias žaliavų savybes, bet ir tarpinių bei galutinių produktų savybes, nes sudedamųjų dalių rinkinys proceso etapais virsta.

Procesų gamybos programinė įranga taip pat turi valdyti skirtingus su kokybe susijusius klausimus nei diskrečioji gamybos programinė įranga. Dažnai negrįžtami pokyčiai, kuriuos medžiagos patiria gamybos proceso metu, valdomi taikant skirtingas tikrinimo procedūras, nei reikalauja atskira gamyba: nors atskiri nevykdomi darbai gali būti tikrinami vizualiai, mechaniškai ar elektra, perdirbtiems produktams paprastai reikia dažnai mėginių ėmimo ir tam tikros formos laboratorinių tyrimų. Šie reikalavimai valdomi naudojant MES programinę įrangą, taip pat Kokybės vadybos sistema (KVS) programinė įranga ir dažnai laboratorinė informacijos valdymo sistema (LIMS), kiekviena pritaikyta proceso operacijoms.

Viena papildoma MES paklausa procesų pramonei yra tiek formulės valdymo programinės įrangos, tiek specifikacijų valdymo programinės įrangos poreikis. Vienai produkto specifikacijai, pavyzdžiui, unikaliam ir atpažįstamam įmonės apelsinų sulčių skoniui, gali prireikti skirtingų kompozicijų, kad būtų atsižvelgta į apelsinų cukraus kiekio ir skonio skirtumus, kurie priklauso nuo veislės, auginimo regiono ir auginimo sezono.

Susiję produktai

Sužinokite daugiau

BASF klientų istorija

Naudojant “Opcenter”, norint sumažinti partijos gamybos laiką nuo 5 iki 10 procentų.

Opcenter Execution Discrete

Speciali gamybos vykdymo sistema (MES), skirta atskiroms gamybos darbams ir sudėtingoms surinkimo operacijoms.