Gamybos procesai be popieriaus
Gamybos procesai be popieriaus užtikrina klaidų apsaugą ir matomumą realiuoju laiku, būtiną norint užtikrinti nuoseklią produktų kokybę kiekvieną kartą. Jei iškyla produktų kokybės problemų, elektroninės sistemos gali greitai nustatyti, sudėti ir ištaisyti įtariamus produktus tiek proceso metu, tiek lauke. Elektroninėse gamybos sistemose saugomi kontekstiniai duomenys suteikia informacijos, kuri taip pat gali padėti gamintojams optimizuoti gamybos procesus ir palaikyti geresnį sprendimų priėmimą naudojant realaus laiko prietaisų skydelius, kuriuose pateikiamos tendencijos ir analizės.
Gamyboje be popieriaus elektroniniai įrašai pakeičia popierinius, rankinius. Aplink objektą ar įrenginius nėra “popierinių keliautojų”. Be popieriaus sistemos paprastai yra integruotos į aukštesnio lygio sistemas, tokias kaip ERP, kad gautumėte materialinę informaciją ir užsakymus, kuriuos reikia valdyti gamyklos aukšte. Be popieriaus gamybos įrenginių operatoriams gamybos užduotys pateikiamos tinkamai užsakytomis sekomis (pvz., pagal prioritetą, terminą ar kliento reikšmę). Operatoriams suteikiamos vizualinės nuorodos jų darbo ląstelėse, padedančios įgyvendinti ir pagreitinti tinkamus veiksmus. Piešiniai, grafika ir standartinės veikimo procedūros peržiūrimos internete, užtikrinant, kad darbuotojai dirba nuo naujausios versijos. “Popierless” sistemos ne tik užkerta kelią klaidoms, bet ir pateikia realaus laiko įspėjimus, kai kyla problemų. Kadangi gamintojai pristato į vis mažesnius ir nepastovius langus į rinką, tai, kad gamybos procesai be popieriaus pašalina poreikį in-process gamybos peržiūrų ir smarkiai pagreitina (t. y. sumažina) galutinę peržiūrą ir išleidimo laiką yra konkurencinis pranašumas, kuris gali duoti geresnį klientų pasitenkinimą jau nekalbant apie galimybę greičiau atpažinti pajamas.
Dažnas klaidingas supratimas apie gamybą be popieriaus yra tai, kad tai tiesiog “popierius ant stiklo”, popierinių dokumentų skaitmeninės versijos ar išmaniosios PDF failai. Nors šie elementai gali egzistuoti gamybos sistemoje be popieriaus, pagrindinė vertė, kurią suteikia gamyba be popieriaus, kyla iš jos gebėjimo atlikti klaidoms atsparias operacijas tuo pačiu metu fiksuojant, saugant ir rodant visą gamybos informaciją realiuoju laiku. Tai suteikia operacijų matomumą visoje gamybos įmonėje, kartu užtikrinant tinkamas procedūras gamyklos lygmeniu, siekiant pašalinti gamybos klaidas ir užtikrinti greitą, tikslią ir lengvai prieinamą dokumentaciją, kad būtų galima greitai patenkinti audito ir teisės aktų atitikties poreikius. Be popieriaus gamybos sistemos “savarankiškai audituoja”, stebėdamos ir vykdydamos gamybos procesus, pašalindamos laiką ir riziką, susijusią su tradiciniais rankinio dokumentavimo procesais.
Beveik visų sektorių gamintojai tapo mažiau efektyvūs dėl popieriaus pagrindu pagamintų procesų.
Problema su popieriumi
Žvelgiant iš dokumentacijos perspektyvos, yra daug didesnė klaidų galimybė naudojant popierines sistemas. Apsvarstykite įrašų fiksavimo sudėtingumą. Dokumentacija yra dokumentų rinkinys, susijęs su atliktomis operacijomis, padaugintas iš dalyvaujančių linijų skaičiaus, įmonės gamyklų skaičiaus ir surinktų duomenų kiekio. Net jei popieriniai įrašai galėtų būti vykdomi 99,5 procento tikslumu — tai nėra didelė tikimybė realiame gamybos pasaulyje — įmonės dokumentacijos klaidų vis tiek sukaups iki dešimčių tūkstančių. Tyrimai rodo, ir gamintojai patvirtins, kad rankinio, popieriaus pagrindu tikslumas yra gerokai mažesnis nei 99,5 proc. Naudojant šiandienines gamybos sistemas be popieriaus, nėra jokių dokumentų klaidų.
Žvelgiant iš kokybės perspektyvos, rankinėms popieriumi pagrįstoms sistemoms tiesiog trūksta gebėjimo tinkamai užkirsti kelią klaidoms kiekviename operacijų žingsnyje. Apsvarstykite visus gamybos operacijose susijusius veiksmus: Ar mašinos yra kvalifikuotos? Ar procedūra teisinga? Ar operatoriai buvo apmokyti? Ar buvo surinkti visi svarbūs duomenys? Atsakymas į šiuos klausimus apsunkina popierinių sistemų veiksmingumą, todėl daugelyje gamybos sektorių kokybė pasiekiama “brutalia jėga” atliekant nereikalingus patikrinimus ir pakartotinius patikrinimus, nes negalima pasikliauti vien popierinėmis sistemomis.
Žvelgiant iš sąnaudų perspektyvos, popieriniai procesai tiesiog prideda pridėtinių išlaidų (pvz., popieriaus, darbo jėgos) ir nepridėtinės vertės laiko. Jų efektyvumo stoka pasireiškia visose operacijose atliekų, mažesnių derlių ir vėlavimo, lėtinančio produkto kūrimą ir patekimą į rinką, pavidalu.
Automatiškai kontroliuojant operacijas visoje įmonėje — užtikrinant, kad operatoriai ir mašinos būtų tinkami programai ir būtų tinkamai sertifikuoti, kad esminis klausimas būtų kontroliuojamas realiuoju laiku, kad visi atitinkami duomenys būtų fiksuojami realiuoju laiku, o procedūros ir vykdomos vykdymo vietoje — be popieriaus gamybos vykdymo sistemos (MES) Pašalinkite šias problemas. Rezultatas yra labiau nuspėjama gamybos produkcija.
Be popieriaus gamintojai turi mažiau neatitikimo problemų, mažiau metalo laužo ir perdirbimo, nuoseklesnė produktų kokybė ir mažiau skundų iš klientų, galutinių vartotojų ir pačios įmonės asmenų. Šie realūs veiklos rezultatai ne tik supaprastina ir padidina gamybos operacijų pelningumą; jie apsaugo prekės ženklo nuosavybę, sumažindami riziką.