Gamybos išteklių planavimas II

Gamybos išteklių planavimas (MRP II) optimizuoja išteklių įsigijimą, saugojimą ir diegimą gamyboje. Integruotas su pažangia programine įranga, jis sumažina atsargas, sumažina išlaidas ir užtikrina efektyvų pristatymo laiku tvarkaraštį šiuolaikinėse gamybos operacijose.

Kas yra MRP II?

Gamybos ištekliai gali apimti žaliavas, tiekėjų komponentus, gamybos įrangą ir personalą arba atsargines dalis — bet kokius išteklius, kurių reikia užbaigti gatavos prekės gamybą. Gamybos išteklių planavimas yra sutrumpintas “MRP II” (arba “MRP 2"), kad būtų galima atskirti jį nuo materialinių reikalavimų planavimas (MRP I). Gamybos išteklių planavimas 2 apima visas MRP I galimybes, kurios pagrindinis dėmesys skiriamas gamintojo žaliavų ir tiekiamų komponentų inventoriui. MRP I naudoja atsargų duomenis, gamybos užsakymo ir medžiagų sąskaitos (BOM) duomenis papildomai gaunamų prekių kiekiui ir pirkimo laikui apskaičiuoti.

Gamybos išteklių planavimas atliekamas šiuolaikiškai gamybos operacijų valdymas (MOM) sistemos pagal Išplėstinis planavimas ir planavimas (APS) programinė įranga. Išplėstinė planavimo ir planavimo programinė įranga pašalina didžiąją dalį rankinio duomenų įvedimo, kuris lydėjo senesnius gamybos išteklių planavimo metodus. Tai taip pat leidžia MRP II sistemai valdyti labai įvairius produktų portfelius pagal griežtus klientų pristatymo reikalavimus, sudėtingus išteklių paskirstymo scenarijus ir paskutinės minutės pakeitimų užsakymus.

Gamybos išteklių planavimo programinė įranga apskaičiuoja ir atnaujina medžiagų poreikius, remdamasi faktiniais užsakymais ir užsakymų prognozėmis. Gamybos operacijų ir tvarkaraščių sudėtingumas pastaraisiais metais smarkiai išaugo dėl augančio produktų ir tiekimo grandinės sudėtingumo, globalizacijos, masinio pritaikymo ir kitų veiksnių. Dėl to dėl daugybės kintamųjų ir duomenų taškų, į kuriuos reikia atsižvelgti MRP programinėje įrangoje, daugelis gamintojų - net mažų ir vidutinio dydžio įmonių - perėjo nuo popierinių, skaičiuoklių ir naminių MRP įrankių į integruotus skaitmeninius įrankius, tokius kaip pažangus planavimas ir planavimas.

Gamybos išteklių planavimas remiasi “priklausomos paklausos” sąvoka, kuri reiškia žaliavos ar tarpinio komponento poreikį, priklausantį nuo gatavo produkto paklausos. Gamintojas prognozuoja tam tikro galutinio produkto paklausą, kuri laikoma “nepriklausoma paklausa”, nes ji kyla iš išorinio šaltinio, paprastai kliento arba užsakymo pagal sandėlį, ir MRP programinė įranga apskaičiuoja medžiagų paklausą pagal šią prognozę.

Šiandien gamybos išteklių planavimo tikslas dažnai yra susijęs su “just in time” planavimas (JIT) ir “just-in-seque” (JIS) metodikos, kuriomis siekiama sumažinti tiek atsargų lygį, tiek laiką, kurį medžiaga lieka saugykloje arba išdėstoma šalia perdirbimo įrangos, kurioje ji bus naudojama. Tokios strategijos taip pat turi užtikrinti pakankamą atsargų kiekį, kad būtų išvengta bet kokio trūkumo ar gamybos sustabdymo.

Gamybos išteklių planavimo programinės įrangos produkcija atsako į klausimus apie įsigijimą, saugojimą ir diegimą, įskaitant:

Kada užsisakyti kiekvieną medžiagą
Kiek užsisakyti
Su kokiu tiekėju pateikti kiekvieną užsakymą
Kur laikyti inventorių
Kada perkelti medžiagą (ir kiek) iš saugyklos į gamybos liniją

Gamybos išteklių planavimas taip pat gali būti naudojamas siekiant patenkinti pasiūlos ar paklausos pokyčius. Pavyzdžiui, informacija apie stichinės nelaimės poveikį tiekėjui gali būti apskaitoma gamybos išteklių planavimo sistemoje, kad prireikus būtų prieinama tinkama pasiūla.

Susiję produktai: “Opcenter” išplėstinis planavimas ir planavimas

A woman is working on a computer in a warehouse.

Supraskite naudą

Sumažina atsargų pėdsaką

Tiksliai apskaičiuokite medžiagų poreikius, remdamiesi paklausos prognozėmis, optimizuodami pirkimus ir sumažindami perteklinius atsargų lygius.

Sumažina atsargų valdymo išlaidas

Sumažinkite atsargų perteklių, supaprastinkite pirkimo procesus ir optimizuokite išteklių paskirstymą, todėl atsargų tvarkymas bus efektyvesnis.

Sumažina gamybos linijos tuščiosios eigos laiką

Sinchronizuokite medžiagų prieinamumą su gamybos grafikais, užtikrindami nuolatinę darbo eigą ir sumažindami sutrikimus, taip padidindami produktyvumą.

Sumažina sugadinimą ir medžiagų atliekas

Optimizuokite atsargų lygį, užtikrindami medžiagų pristatymą laiku ir sumažindami perprodukciją, taip sumažindami medžiagų skilimo ar pasenimo tikimybę.

Sumažina gamybos sąnaudas

Pagerinkite išteklių naudojimą, sumažinkite atsargų laikymo išlaidas, sumažinkite gamybos prastovas ir racionalizuokite bendrus gamybos procesus, todėl padidėja efektyvumas ir sumažėja išlaidos.

Pagerina pristatymą laiku

Efektyviai planuokite gamybą, užtikrindami savalaikį medžiagų prieinamumą ir sumažindami gamybos proceso vėlavimą, taip nuosekliai laikydamiesi klientų terminų.

MRP programinės įrangos funkcionalumas

Gamybos išteklių planavimo programinė įranga naudoja informaciją iš medžiagų sąskaitų (BOMs), proceso sąskaitų (BOP), produktų paklausos prognozių, klientų užsakymų, pagrindinis gamybos grafikas (MPS) ir tiekėjo pristatymo laikas ir pajėgumai. Taip pat atsižvelgiama į:

Gamybos linijos pajėgumai
Gamybos greitis
Gamybos personalo prieinamumas ir mokymas/sertifikavimas
Gamybos įrangos prieinamumas
Gamybos įrangos priežiūros reikalavimai

Remiantis šiais įėjimais, MRP programinė įranga apskaičiuoja poreikius ir paragina sukurti gaunamų prekių pirkimo užsakymus.

Gamybos išteklių planavimas atliekamas šiuolaikiškai pažangi planavimo ir planavimo sistema leidžia planavimo komandai kurti planus ir tvarkaraščius abiejuose gaminimas pagal užsakymą ir pagaminimas pagal sandėlį aplinka.

Kad būtų galima vizualizuoti visą gamybos grafiką ir išteklių paskirstymą, MRP II programinė įranga teikia interaktyvią tvarkaraščio vizualizaciją, rodant duomenis kaip atsargų profilio grafikus ir pajėgumų naudojimo grafikus. Šiuose grafikuose atlikti pakeitimai automatiškai atsispindi pagrindiniame gamybos grafike (MPS).

MRP II programinė įranga seka atsargų lygius ir išteklių diegimą. Kadangi medžiagos sunaudojamos arba įtraukiamos į gatavus produktus ir keičiantis paklausai ir užsakymams, gamybos išteklių planavimas perskaičiuoja poreikį ir prireikus koreguoja medžiagų užsakymus.

Užuot reagavę į pasiūlos ar paklausos pokyčius, kai jie įvyksta, šiuolaikinės gamybos išteklių planavimo sistemos taip pat leidžia gamintojams išnagrinėti scenarijus “kas, jei”, leidžiančius jiems sukurti koregavimų ir nenumatytų atvejų planus.

Susipažinkite su susijusiais produktais

Opcenter APS

Sužinokite daugiau

Gamybos operacijų valdymas

Opcenter yra vieningas gamybos operacijų valdymo (MOM) sprendimų portfelis, įgalinantis skaitmeninių programinės įrangos operacijų valdymą.

Sužinokite daugiau apie “Opcenter MOM”

Vartojimo produktų planavimas ir planavimas

Išplėstinis planavimas ir planavimas realiuoju laiku yra labai svarbūs plataus vartojimo produktų pramonėje, kur vartotojų pageidavimai sparčiai keičiasi.

Atraskite mūsų vartotojų sprendimus

Gamybos planavimas ir planavimas

Sužinokite, kaip galite sumažinti atsargas, sutrumpinti gamybos ciklus ir padidinti savo paslaugų lygį savo klientams.

Skaitykite apie “Opcenter” galimybes