Gamybos kokybė

Gamybos kokybė apima iš anksto nustatytų specifikacijų, standartų ir geriausios praktikos laikymąsi viso gamybos proceso metu. Ja siekiama nuosekliai pristatyti produktus, atitinkančius arba viršijančius klientų lūkesčius, sumažinti defektus ir maksimaliai padidinti klientų pasitenkinimą.

Kas yra gamybos kokybė?

Kadangi klientų lūkesčiai laikui bėgant didėjo, gamybos kokybė tapo absoliutus reikalavimas, nepriklausomai nuo to, kur produktai gaminami, platinami ir parduodami. Gamybos kokybės užtikrinimas apima tris pagrindines funkcijas: kokybės projektavimą ir inžineriją, kokybės kontrolę ir kokybės valdymą.

Kokybės inžinerijos tikslas yra įtraukti kokybę į produktų ir procesų projektavimą, taip pat numatyti galimas kokybės problemas prieš gaminant ir pristatant produktą. Pagrindinė kokybės kontrolės užduotis apima nustatytų procesų ir medžiagų naudojimo užtikrinimą, operatorių ir įrangos kvalifikacijos užtikrinimą ir planuojamų matavimų seriją, siekiant nustatyti, ar laikomasi kokybės standartų. Jei kuri nors iš šių priemonių nepasiekiama, būtina imtis taisomųjų veiksmų ir būsimų prevencinių veiksmų atitikčiai pasiekti ir išlaikyti. Kokybės valdymas apima visų kokybės užtikrinimo veiklos planavimą, organizavimą, vadovavimą ir kontrolę. Nors kokybės kontrolės departamentai istoriškai teikė techninę pagalbą gamybos kokybei, gamintojai suprato, kad kokybė turi būti integruota visoje įmonėje.

Prastos gamybos kokybės kaina yra didelė. Perdirbimas, metalo laužas, produktų gedimai ir atšaukimas gali labai pakenkti gamintojui dėl neefektyvumo, vėlavimo, tiesioginių išlaidų, klientų nepasitenkinimo ir mažo akcininkų pasitikėjimo. Šiandien gamintojai privalo gaminti produktus laiku, pirmą kartą ir kiekvieną kartą, kad pasiektų ir išlaikytų konkurencinę padėtį pasaulinėse rinkose.

Susiję produktai: Opcenter Quality | “Teamcenter” kokybės ir Compliance valdymas

An image of a manufacturing quality glossary page with a blue background and white text.

Kokybiškos programinės įrangos gamybos privalumai

Didinti klientų pasitenkinimą

Padidinkite klientų pasitenkinimą užtikrindami, kad produktai nuosekliai atitiktų specifikacijas, sumažintų defektus, užtikrintų patikimą veikimą ir palengvintų reaguojantį klientų aptarnavimą.

Palengvinti nuoseklią kompetenciją

Įgyvendinti procesus, užtikrinančius, kad produktai atitiktų arba viršytų iš anksto nustatytus standartus ir specifikacijas, sumažindami pokyčius ir defektus visuose gamybos cikluose.

Sumažinkite defektus

Viso gamybos proceso metu taikyti griežtas kokybės kontrolės priemones, užtikrinant, kad produktai atitiktų nustatytus standartus ir sumažintų klaidų ar trūkumų tikimybę.

Padidinkite produkto našumą

Optimizuokite produkto ilgaamžiškumą, funkcionalumą ir patikimumą, kad patenkintumėte arba viršytumėte klientų lūkesčius, integruodami kokybės inžinerijos principus į projektavimo ir gamybos procesus.

Užtikrinkite savalaikį pristatymą

Sumažinkite sutrikimus ir įgyvendinkite efektyvias darbo eigas, kad atitiktų gamybos grafikus ir pristatytumėte produktus klientams per nustatytą laiką.

Sumažinkite išlaidas

Sumažinkite perdarymą, laužą ir produktų gedimus, kad pagerintumėte veiklos efektyvumą, sumažintumėte tiesiogines išlaidas ir padidintumėte bendrą pelningumą.

Gamybos kokybės integravimas

Darbo eigos ir verslo procesai, pagrįsti geriausia pramonės praktika, turėtų sudaryti pagrindą gamybos kokybei kiekviename gamybos proceso etape. Šios geriausios praktikos klaidoms atsparūs gamybos procesai, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas žingsnis būtų įvykdytas teisingai, su išsamiais, visiškai atsekamais duomenimis.

Atitikimo užtikrinimas

Geriausias kelias į kokybę yra užkirsti kelią problemoms ir klaidoms. Kad atitiktų atitikties reikalavimus, gamybos kokybės sistemos turėtų automatiškai taikyti tik patvirtintus procesus, medžiagas, įrangą, įrankius ir operatorius, prieš atliekant bet kokį žingsnį. Šios sistemos taip pat užtikrina, kad visi procesų ir produktų bandymai būtų vykdomi ir kad rezultatai atitiktų specifikacijas. Gamybos kokybės sistemos automatiškai sukuria tokius kaip pagaminti įrašus, kuriuose išsamiai aprašomi procesai, medžiaga, įranga, įrankiai, operatoriai ir bandymų rezultatai naudojant laiko žymes ir elektroninius parašus.

Jei rezultatai nukrypsta, gamybos kokybės sistema turėtų reaguoti į kokybės įvykius Be to, šios sistemos turėtų užtikrinti struktūrizuotą gedimų analizę, pagrindinių priežasčių nustatymą, karantiną ir galutinį šalinimą (išleidimą, perdarymą, metalo laužą ir kt.), kad būtų užtikrinta gamybos kokybė visoje įmonėje. Nuo to laiko, kai nukrypimas įvyksta iki disponavimo, turėtų būti rengiamos gamybos neatitikties ataskaitos, kad būtų užtikrintas išsamus elektroninis atsekamumas ir nuorodos į pagrindines gamybos kokybės problemų priežastis. Šios ataskaitos turėtų būti kuriamos nedelsiant, kai informacija apie produkto kokybę yra lengviausiai prieinama, užtikrinant paveiktos medžiagos matomumą ir kontrolę ir neleidžiančią produktų, turinčių atvirų problemų, apdoroti už nustatyto etapo, išduoti kitiems produktams arba derinti su jais arba išsiųsti į gatavus sandėlius ar klientą.

Korekciniai veiksmai/prevenciniai veiksmai (CAPA)

Valdymas taisomieji ir prevenciniai veiksmai yra labai svarbus gamybos kokybei. Todėl gamintojai imasi integruoti uždarojo ciklo taisomųjų ir prevencinių veiksmų stebėjimo sistemas, leidžiančias nustatyti, spręsti ir greitai išspręsti gamybos kokybės problemas integruojant su neįkainojamais duomenimis gamybos kokybės sistemose. sistemos kartu palengvina gamybos kokybės problemų, tokių kaip neatitikimas, klientų skundai, incidentai ar neatitikimai, tyrimą. Realaus laiko pranešimo ir prevencinių bei taisomųjų veiksmų darbo eigos leidžia gamintojams efektyviai bendrauti su visomis nukentėjusiomis šalimis, kad būtų galima racionalizuoti bendradarbiavimo veiklą ir greitai ir efektyviai išspręsti problemas. Ataskaitų teikimo galimybės užtikrina realaus laiko matomumą apie gamybos tendencijas ir kokybės valdymo problemas, leidžiančias gamintojams imtis greitų veiksmų problemoms išspręsti ir užtikrinti visišką visų gamybos procesų kokybės kontrolę.

Vis dažniau gamybos kokybė vertinama kaip strateginis gamybos įmonės imperatyvas. Klientas, kurio kokybės lūkesčiai pasiekė precedento neturintį lygį, yra galutinis kokybės arbitras. Vertę, pasitenkinimą ir pirmenybę įtakoja daugelis veiksnių, susijusių su klientu pirkimu, nuosavybe ir paslaugų patirtimi su produktu. Taigi gamybos kokybė turi būti jautri esamiems ir besikeičiantiems klientų ir rinkos reikalavimams ir turi atsižvelgti į veiksnius, skatinančius klientų pasitenkinimą. Ji taip pat turi atsižvelgti į technologinę plėtrą ir tai, kaip ji gali paveikti ir tarnauti galutiniams pagamintų produktų vartotojams, taip pat pačiam gamintojui.