Skip to main content
Šis puslapis rodomas naudojant automatinį vertimą. View in English instead?

Paklausa grindžiamas medžiagų reikalavimų planavimas

Paklausa pagrįstas medžiagų reikalavimų planavimas (DDMRP) yra požiūris į gamybos planavimas ir gamybos grafikas skirtas sumažinti atsargų perteklių ir trūkumą gamybos tiekimo grandinėje.

Paklausa grindžiamas medžiagų reikalavimų planavimas

DDMRP skirtas sumažinti atsargų perteklių ir trūkumą gamybos tiekimo grandinėje. Bendru paklausa grindžiamo materialinių reikalavimų planavimo tikslu siekiama įveikti įprastinių planavimo metodų šiuolaikinių, sudėtingų tiekimo grandinių sunkumus ir trūkumus.

DDMRP skiriasi nuo tradicinių materialinių reikalavimų planavimas (MRP 1) ir gaminimas į sandėlį (MTS) planavimas, nes jis mažiau remiasi prognozėmis. Tai taip pat padeda įveikti ilgo pristatymo laiko iššūkį, susijusį su pagal užsakymą (MTO) planavimas. DDMRP nustato, kur tiekimo grandinėje dėti strateginius atsargų buferius ir kokie dideli šie buferiai turėtų būti.

Atsargų buferiai, naudojami planuojant paklausą grindžiamus medžiagų reikalavimus, taip pat vadinami “atsiejimo taškais”. Taip yra todėl, kad kiekvienas atsargų buferis padeda atjungti nuoseklius pristatymo laikus, kurie kitaip kaupiasi ir pailgina pristatymo laiką iki nepriimtinų lygių. Pavyzdžiui, jei tarp tarpinio, sudėtingo komponento ir surinkimo etapo, kuris įtraukia tą komponentą į gatavą produktą, sukuriamas atsargų buferis, tada galutinio produkto pristatymo laikas atsiejamas nuo kompleksinio komponento pristatymo laiko.

Sutrumpintas pristatymo laikas, kurį siūlo paklausa grindžiamas medžiagų reikalavimų planavimas, padeda sušvelninti vieną iš esminių “make-to-order” ir kitų traukimo tipo operacijų trūkumų. Kadangi pardavimo užsakymai sukelia įprastas MTO operacijas, visos gamybos operacijos vyksta nuo užsakymo iki pristatymo laiko. Efektyviai perkeldamas kai kurias gamybos operacijas į laikotarpį iki užsakymo gavimo, DDMRP sumažina laiką iki pristatymo.

Paklausa grindžiamas medžiagų reikalavimų planavimas remiasi kai kuriais MRP 1 aspektais, derinant juos su kitų gamybos praktikų elementais. Konkrečiai, DDMRP dirba liesa gamyba traukimo metodas apriboti eiles kiekvienoje operacijoje, ir akcentuojamas kintamumo mažinimas nuo Six Sigma gamybos.

Susiję produktai: “Opcenter” išplėstinis planavimas ir planavimas

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

DDMRP privalumai

Daugybė įmonių visame gamybos spektre priima paklausa grindžiamą medžiagų reikalavimų planavimą, nes jis pritaikytas naujiems iššūkiams, kuriuos sukelia didesnė produktų įvairovė, mažesni partijų ir partijų dydžiai bei sudėtingesnės gamybos operacijos.

Pateikimo laiko sumažinimas

Racionalizuokite operacijas ir padidinkite bendrą efektyvumą strategiškai išdėstydami atsargų buferius tiekimo grandinėje, galiausiai pagerindami reagavimą ir sumažindami pristatymo laiką.

Pagerintas pristatymo laiku greitis

Strategiškai išdėstykite atsargų buferius, sumažinkite pristatymo laiką ir padidinkite tiekimo grandinės reagavimą, kad užtikrintumėte savalaikį klientų užsakymų įvykdymą įvairiose gamybos operacijose.

Perteklinės atsargos ir trūkumo mažinimas

Padėkite atsargų buferius, optimizuokite gamybos planus ir dinamiškai sureguliuokite buferio lygius, kad užtikrintumėte subalansuotą ir efektyvią tiekimo grandinę, kuri sumažintų atsargų perteklių ir užkerta kelią atsargų kaupimui gamybos operacijose.

Mažiau pagreitintas pristatymas ir gamyba

Sumažinti skubių veiksmų poreikį, sumažinant išlaidas ir sutrikimus, susijusius su pagreitintais procesais gamybos tiekimo grandinėje.

Sumažintos tiekimo grandinės, gamybos ir pristatymo išlaidos

Racionalizuokite operacijas ir sumažinkite nereikalingas išlaidas visame gamybos spektre.

Didesnis klientų pasitenkinimas

Sumažinkite pristatymo laiką, pagerinkite pristatymo laiku rodiklius ir užtikrinkite nuoseklų produktų prieinamumą, galiausiai padidindami bendrą klientų patirtį efektyviomis ir reaguojančiomis gamybos operacijomis.

DDMRP paaiškinta penkiais etapais

Paklausa pagrįstas medžiagų reikalavimų planavimas paprastai apibūdinamas kaip penkių etapų procesas:

  1. Strateginis atsargų išdėstymas nustato, kur išdėstyti atsiejimo taškus tiekimo grandinėje.
  2. Buferiniai profiliai ir lygiai įvertinti atsargų buferio dydį, kuris padeda optimizuoti gamybos planą
  3. Dinaminiai koregavimai apibrėžkite buferio lygių keitimo pagrindus. Tai gali apimti būsimus įvykius, kurie tampa žinomi, veiklos parametrų pakeitimus, rinkos pokyčius ar kitus įvykius.
  4. Į paklausą orientuotas planavimas naudoja ankstesnių DDMRP žingsnių duomenis ir kitas planavimo priemones gamybos planui nustatyti.
  5. Matomas ir bendradarbiaujantis vykdymas naudojamas tiekimo užsakymams valdyti.

Susiję produktai

Pradėkite nuo nemokamos bandomosios versijos

Monitoriaus, rodančio kortelės rodymą, grafika, “Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

“Opcenter” planavimo bandomoji versija

Sužinokite, kaip lengva iš karto pasinaudoti faktine planavimo programine įranga ir kiek ji gali padėti jums kasdieniame darbe.

Gamybos gamybos ir planavimo programinė įranga

Opcenter yra vieningas gamybos operacijų valdymo (MOM) sprendimų portfelis, įgalinantis skaitmeninių programinės įrangos operacijų valdymą.

Gamybos planavimas ir planavimas

Sumažinkite atsargas, sutrumpinkite gamybos ciklus ir padidinkite savo paslaugų lygį savo klientams.

Gamybos planavimo optimizavimas

Gamybos planavimo ir planavimo optimizavimas su mūsų pažangi planavimo ir planavimo (APS) programinė įranga produktų šeima.