Integruokite kokybės parametrus gaminio projektavimo, gamybos planavimo ir gamybos metu, kad užtikrintumėte matmenų ir konstrukcijos kokybę bei padėtumėte pašalinti brangiai kainuojančias gamybos kokybės problemas gamyklos aukšte.
Integruokite matmenų kokybės parametrus kaip produkto projektavimo ir gamybos planavimo proceso dalį, kad būtų išvengta brangių produktų kokybės problemų:
Pasinaudokite produkto gamybos informacijos (PMI) semantiniu vaizdavimu, kad palaikytumėte modeliais pagrįstą kokybės inžineriją, kad automatizuotumėte funkcijų ir tolerancijos apibrėžimą ir padidintumėte geresnę matmenų kokybę.
Ištraukite ir patvirtinkite PMI iš įvairių autorių šaltinių naudodami pramonės standartinį JT™ duomenų formatą. Tai suteikia funkcijomis pagrįstas galimybes, naudojant nuokrypius, pagrįstus geometrinio matmenų nustatymo ir toleravimo (GD&T) metodais ir standartais, ir tolesnį skaičiavimą, padidinimą ir sunaudojimą visiems matmenų kokybės analizės ir tikrinimo reikalavimams.
Imituokite gamybos ir surinkimo procesus naudodami matmenų analizę, kad numatytumėte ir kiekybiškai įvertintumėte kitimo kiekius ir priežastis tvirtoje 3D aplinkoje.
Programinė įranga naudoja Monte Karlo modeliavimą ir sujungto surinkimo suvaržymo variklį statinėms ir kinematinėms surinkimo operacijoms visame leistinų apribojimų diapazone. Integruokite su baigtinių elementų analizės sprendėjais, kad suprastumėte komponentų lankstumą dėl prispaudimo, suvirinimo ir spyruoklės.
Gamybos sąnaudas galima sumažinti maksimaliai padidinant leistinus dalių nuokrypius, tuo pačiu kontroliuojant kritines surinkimo matmenų specifikacijas. Kontroliuokite šias matmenų charakteristikas, kad sumažintumėte laužo, perdarymo ir garantijos defektus. Nustatykite kritinius matmenų, tolerancijos ir surinkimo procesus, kurie yra pagrindiniai variacijos veiksniai.
Įtraukę gamybos pajėgumų duomenis į variacijų analizę, galite atlikti realaus laiko gamybos kūrimo problemų pagrindinių priežasčių analizę, padėdami pagerinti kokybę užtikrinant, kad dalys tinkamai derėtų pirmą kartą.
Užfiksuokite ir užtikrinkite surinkimo kokybę naudodami išmatuotų produktų kokybės duomenų rinkimą, saugojimą, valdymą, ataskaitų teikimą ir analizę realiuoju laiku, kad greičiau ištaisytumėte klaidas:
Automatizuokite ataskaitų publikavimą, kad lengvai užpildytumėte iš anksto sukonfigūruotus ataskaitų šablonus surinktais kokybės matavimais. Parengti istorines suvestines ataskaitas, kad būtų galima konsoliduoti itin didelius matavimo duomenų kiekius, leidžiančius sprendimų priėmėjams greitai peržiūrėti šią informaciją ir naudoti ją priimant metrika pagrįstus projektavimo ir gamybos sprendimus.
Palyginkite procesus ar gamyklas, supraskite proceso stabilumą ir apibendrinkite savo įmonės gamybos rezultatus per bet kurį laikotarpį.
Suplanuokite procesą, kad valdytumėte, atnaujintumėte ir fiksuotumėte suprojektuotus matavimo taškus ir matavimo planus gamybos duomenų bazėje. Sprendimų priėmėjai gali pasiekti šiuos duomenis bet kuriuo metu ir iš bet kurios vietos, kad galėtų rasti pasirinktą informaciją.
Apibrėžkite savo matavimo procesą, suderintą su gaminio projektavimu, gamybos planavimu ir gamyklos išdėstymu, kad matmenų matavimas būtų integruotas į jūsų surinkimo kokybės planavimo procesą gerokai prieš pradedant gamybą ir vykdymą.
Stebėkite ir fiksuokite matavimo duomenis iš bet kurio įrenginio gamybos metu ir įkelkite juos į “Teamcenter” programinę įrangą naudodami automatizuotus įrankius, kad būtų galima iniciatyviai nustatyti kokybės tendencijas.
Pasinaudokite palaikymu visiems formatams ir papildomo apdorojimo poreikiams. Konsoliduokite visų gamyklų matavimo prietaisų kokybės duomenų rinkimą į vieną sistemą, kad geriau suprastumėte konstrukcijos kokybę.
Suderinkite sudėtingus statistinius metodus su 3D geometrijos galimybėmis, kad greitai nustatytumėte pagrindines gamybos kokybės problemų priežastis.
Uždarykite ciklą tarp projektavimo ir gamybos, kad peržengtumėte suskaidytų kokybės sprendimų apribojimus. Prijunkite ir integruokite kurti kokybės žinias tiesiai į savo pagrindinius produktų projektavimo ir gamybos procesus.
“Chery Automobile” naudoja “Teamcenter” ir “Tecnomatix” programinę įrangą, kad padidintų efektyvumą ir gerintų kokybę mokslinių tyrimų ir plėtros srityje.
Įmonė:Chery Automobile
Pramonė:Automotive & transportation
Vieta:Wuhu, Anhui Province, China
Siemens Programinė Įranga:NX, Teamcenter, Tecnomatix
Efektyviau vykdykite kokybės planavimo, dalių kokybės kontrolės ir gamybos kokybės vykdymo veiklą, naudodami visapusišką duomenų valdymą ir bendradarbiavimą naudodami kokybės vadybos sistemos (KVS) produktų šeimą.
