Skip to main content
Šis puslapis rodomas naudojant automatinį vertimą. View in English instead?

“Fibersort” priartina tekstilės perdirbimą

“Fibersort” rūšiuoja 2000 drabužių per valandą perdirbimui. Sužinokite, kaip “Valvan” ir “Siemens” kartu tai daro įmanoma.

Nuo 2025 m. pradžios Europos EPR direktyva reikalauja, kad tekstilės gaminius rinktume atskirai, kad galėtume kuo daugiau jų perdirbti. Tačiau perdirbimas yra sudėtingas, nes mūsų drabužius sudaro daugybė skirtingų žaliavų, todėl tai kelia tikrą iššūkį. Rūšiavimas yra svarbus pirmasis žingsnis. “Valvan” tai automatizavo su “Fibersort” mašina, kuri gali apdoroti apie 2000 vienetų per valandą.

Apie Valvaną

Valvan yra Belgijos mašinų statytojas, turintis daugiau nei 40 metų patirtį tekstilės sektoriuje. Įmonė pradėjo automatizuodama savo logistiką ir dabar vis labiau savo rūšiavimo procesą, supaprastindama tekstilės perdirbimą.

Septyni milijonai tonų tekstilės per metus

Drabužių vartojimas auga visame pasaulyje, taip pat ir greitis, kuriuo mes išmetame drabužius. Tai lemia metinį atliekų kalną apie septynis milijonus tonų tekstilės gaminių Europoje. Tačiau visų tų tekstilės gaminių deginimas yra netvari praktika. Todėl nuo 2025 m. sausio visoje Europos Sąjungoje draudžiama šalinti tekstilės gaminius likučiose atliekose. Belgija šioje srityje jau veikia pakankamai gerai; maždaug pusė mūsų nebenaudojamos tekstilės gaminių jau surenkama atskirai per tekstilės konteinerius. Bet kas su juo atsitiks toliau?

“Tekstilė perparduodama rūšiavimo centrams”, - aiškina Maurits Vandeputte, “Valvan” CTO. “Šie pirmieji rūšiuoja pagal pakartotinį naudojimą: nepažeisti drabužiai kiek įmanoma pakartotinai naudojami vietoje. Tai, ko negalima pakartotinai panaudoti vietoje, eksportuojama. Tai, ko negalima pakartotinai panaudoti, eina į perdirbimą - šiandien dažnai žemos kokybės - ir deginimą. Su mašinomis automatizuoti tas logistikas - presai, pavyzdžiui - Valvanas išaugo.”

Toks rūšiavimo būdas kurį laiką nebuvo tvarus. Maurits: “Rūšiavimo centrai daugiausia uždirbdavo pinigų iš drabužių, kuriuos galėjo perparduoti. Tačiau tai vis dažniau patenka į tokias platformas kaip “Vinted”. Tuo pačiu metu iš pigių Kinijos internetinių parduotuvių apyvartoje yra daugiau prastesnės tekstilės gaminių. Likutinė frakcija greitai auga, o slėgis tampa toks didelis, kad negali išnykti. Dėl šių internetinių parduotuvių trečiojo pasaulio šalys turi prieigą prie naujų drabužių ir todėl yra mažiau linkusios supirkti mūsų tekstilės atliekas.”

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Sprendimų priėmimo proceso automatizavimas

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Taigi rūšiavimo centrai susiduria su sunkia užduotimi, kuri tampa vis didesnė ir įneša mažiau pinigų. Juk rūšiavimas yra daug laiko reikalaujantis procesas: žmonės turi pažvelgti į kiekvieną atskirą drabužį. Tai taip pat nėra įdomus darbas, o žmonių vis retėja. Būtent todėl “Valvan” nusprendė automatizuoti tą procesą su “Fibersort” mašina maždaug prieš septynerius metus. Tai akimirksniu įgalina naują pritaikymą: tekstilės rūšiavimą pagal žaliavą.

“Tai nebuvo lengva”, - sako Maurits. “Logistikos proceso automatizavimas yra vienas dalykas, sprendimų priėmimo proceso automatizavimas yra kitas dalykas. Su AI pagalba mums tai pavyko. Drabužiai patenka į konteinerį, kuriame juos nuskaito trys kameros. 3D kamera nustato garsumą ir dydį, RGB kamera nustato spalvą, o infraraudonųjų spindulių kamera aptinka pluoštus. Tada “Fibersort” pučia juos į šiukšliadėžes pagal kategoriją: mėlyna medvilnė, raudonas nailonas ir pan. Mašina yra modulinė: galime pridėti tiek kategorijų, kiek nori klientas.”

Kiekvieno atskiro drabužio apdorojimas

Tai tik pusė istorijos. Pirma, drabužiai turėtų būti tvarkingai atskirti konteineryje. “Tai taip pat buvo iššūkis. Forma ir matmenys beveik visada skiriasi. Be to, niekada nežinote, ar apdorojate vieną drabužį. Visada kyla pavojus, kad kažkas užstrigs.”

Norėdami atskirti drabužius, jie pirmiausia eina per kelis metrus keltuvų su kabliukais. Ten jau yra įdiegtos saugos patikros, kad tekstilės gaminiai negalėtų užblokuoti mašinos. “Norėdami tada užfiksuoti gabalus, mes ilgą laiką eksperimentavome su ožinių rinktuvu. Bet tai buvo lėta: mūsų ciklo laikas buvo nuo 10 iki 15 sekundžių. Žmogus yra daug greitesnis.”

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.
Didžiausias iššūkis buvo apdirbti drabužius po gabalėlį. Kartu su “Siemens” mums pavyko.
Maurits Vandeputte, CTO, Valvanas

“Proveržis įvyko dėka pasirinktinė kinematika, kurį sukūrėme kartu su “Siemens”. Dabar valdome delta rinktuvą ir robotinę ranką. Delta rinktuvas turi aukštą smūgį, todėl ilgi gabalai kaip kelnių kojos negali užkliūti ant nieko. Tada robotinė ranka perima gabalą, kad nuimtų bet kokius dvigubus. Ir tai veikia gerai. Su pradiniais atvirais valdikliais netrukus perėjome prie 2,2 sekundės ciklo laiko. Su naujausiu SINAMICS S7-1516 T pasiekiame 1, 8 sekundės. Tai reiškia, kad apie 1800 kirtiklių per valandą, arba 2 000 su dviem robotais. Tai yra daug greičiau nei žmogus.”

“Plug-and-Play”

“Valvanas iš mūsų daug prašo. Mums tai patinka, nes tai mus laiko ant kojų pirštų “, — juokiasi Nickas Vandenas Broecke, “Siemens” pardavimų OEM vadovas. “Mes atlikome visą kinematinį patvirtinimą jiems, iki pat kontrolieriaus kontrolės. Ciklo laikas yra labai trumpas, todėl mums reikėjo labai galingas valdiklis.”

“Tai serijinė mašina, todėl aš taip pat norėjau, kad “Fibersort” būtų “plug-and-play”, - sako Maurits. “Jokių ilgų paleidimo sesijų: klientas turi prijungti kabelį, taip sakant, ir viskas turėtų veikti.”

“Aš taip pat norėjau pilnos atgalinis suderinamumas. Kai pristatome naujas funkcijas, turėtume turėti galimybę tai padaryti visose esamose mašinose. Mūsų AI sistema yra kompiuterio pagrindu ir siunčia komandas valdikliui per MQTT arba OPC UA. Tačiau nepaisant to atsiejimo, aparatinė įranga taip pat turi neatsilikti. Pavyzdžiui, šiuo metu tiriame, ar galime perimti drabužius tarp rinkėjų skraidydami, o tai mums suteiktų dar 0,3 sekundės. Su “Siemens” aparatine įranga mes žinome, kad viskas yra pakankamai greita, kad neatsiliktume.”

Ateitis yra automatinė

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

“Dėl gero bendradarbiavimo su “Siemens” galime labai greitai diegti naujoves. Tuo tarpu pusė mūsų apyvartos gaunama iš inovatyvių perdirbimo sprendimų. Mes jau padarėme užpuolimą į knygų pasaulį, o be “Fibersort” taip pat išvystėme ir Trimclean, kuris pašalina mygtukus ir etiketes iš tekstilės - kitas žingsnis. Tai verčia mane vilti.

“Todėl ateitis yra visiškai automatizuota, daro išvadą Maurits. “Turime negailėti žmonių nešvaraus ir pasikartojančio darbo. Ir tuo pačiu norime išlaikyti brangius išteklius Europoje. Mes įrodėme, kad jūs gali sukurti vertę Net ir sudėtingesnėje rinkoje. Mūsų įmonei, mūsų klientams ir visuomenei.”

Taip pat dirbate su sudėtinga kinematika?

Atraskite galimybes naudodami SINAMICS S7-1516 T.