Sujungus mašinas tarpusavyje ir su aukštesnio lygio sistemomis, galima centralizuotai valdyti išteklius ir gamybos duomenis. Tai užtikrina ekonomišką pirkimų ir eksploatavimo efektyvumą, o tai reiškia, kad užsakymų duomenys yra prieinami visoje įmonėje ir galima nustatyti optimalias užsakymų paskirstymo įvairioms organizacijos gamybos vietoms strategijas. Be to, iš pirmo žvilgsnio galima matyti medžiagų atsargas, logistikos procesus ir įrankių prieinamumą bei juos efektyviai koordinuoti.
Dėl patobulintos gamybos procesų ir gamybos parametrų dokumentacijos skaitmeninio dvynio potencialas kokybės valdymo srityje yra ne mažiau įdomus. Jei gamintojai tiksliai žino, koks komponentas buvo įdiegtas, su kokiomis savybėmis, kokiuose gaminiuose ir kaip jis buvo įdiegtas, jie gali tiksliai reaguoti į galimas problemas ir optimizuoti savo procesus. Savo „Simatic“ gamykloje Amberge, Vokietijoje, „Siemens“ jau naudoja išsamią dokumentacijos ir vertinimo sistemą ir pasiekė itin mažą gamybos klaidų lygį.
Ir perdirbimo pramonėje skaitmeninis dvynys taip pat užtikrina didesnį efektyvumą ir našumą: pereidama nuo integruotos inžinerijos prie integruotų operacijų, „Siemens“ suteikia perdirbimo pramonės įmonėms galimybę sukurti išsamų duomenų modelį nuo gamyklų inžinerijos iki eksploatavimo. Šioje srityje skaitmeninimas taip pat užtikrina trumpesnį pateikimo į rinką laiką, didesnį lankstumą ir didesnį efektyvumą. Tai suteikia įmonėms galimybę sėkmingai reaguoti į pasaulinių rinkų nepastovumą ir įvairovę bei padidinti savo našumą ir energijos bei išteklių vartojimo efektyvumą.
