Tinklų mašinos tarpusavyje ir su aukštesnio lygio sistemomis leidžia centralizuotai valdyti išteklius ir gamybos duomenis. Tai užtikrina pirkimų ir eksploatavimo išlaidų naudą, o tai reiškia, kad užsakymų duomenys yra prieinami visoje įmonėje ir galima nustatyti optimalias užsakymų paskirstymo įvairioms organizacijos gamybos vietoms strategijas. Be to, medžiagų atsargas, logistikos procesus ir įrankių prieinamumą galima pamatyti iš pirmo žvilgsnio ir efektyviai koordinuoti.
Dėl patobulintos gamybos procesų ir gamybos parametrų dokumentacijos, skaitmeninio dvynio siūlomas potencialas kokybės valdymo srityje yra toks pat įdomus. Jei gamintojai tiksliai žino, koks komponentas buvo įdiegtas, su kokiomis funkcijomis, kokiuose produktuose ir kaip jis buvo įdiegtas, jie gali pateikti tikslingą atsaką į galimas problemas ir optimizuoti savo procesus. Savo “Simatic” gamykloje Amberge, Vokietijoje, “Siemens” jau naudoja išsamią dokumentacijos ir vertinimo sistemą ir gamyboje pasiekė itin mažą klaidų lygį.
Procesų pramonėje skaitmeninis dvynys taip pat užtikrina didesnį efektyvumą ir našumą: žengiant nuo integruotos inžinerijos prie integruotų operacijų, “Siemens” leidžia procesų pramonės įmonėms sukurti išsamų duomenų modelį nuo gamyklos inžinerijos iki eksploatavimo. Taip pat šioje srityje skaitmenizacija užtikrina trumpesnį laiką rinkoje, didesnį lankstumą ir didesnį efektyvumą. Tai suteikia įmonėms galimybę sėkmingai reaguoti į pasaulinių rinkų nepastovumą ir įvairovę ir padidinti savo produktyvumą, taip pat energijos ir išteklių naudojimo efektyvumą.
