
Skaitmeninė įmonė
Tapkite skaitmenine įmone greitai ir plačiai naudodami Siemens Xcelerator, kuris padės jums įvaldyti skaitmeninę transformaciją.
Kai kas nors suserga, prioritetas yra greitai pasveikti. Laimei, šiandien turime labai platų vaistų asortimentą daugeliui ligų. Siekdama tiekti aukštos kokybės, prieinamus vaistus, Indijos farmacijos bendrovė Cipla perėjo prie nuolatinės gamybos savo gamykloje Kurkumbhe.
Cipla gamina daugiau nei 75 veikliųjų farmacinių ingredientų (APIs) daugeliui terapinių programų, įskaitant navikų, diabeto, opų, hepatito, ŽIV ir kvėpavimo takų ligų gydymui. Siekdama padidinti APIs gamybos laiką ir ekonomiškumą — ir tai padaryti užimant kuo mažiau vietos — Cipla perėjo nuo partijos gamybos prie nuolatinės gamybos savo gamykloje Kurkumbhe, į vakarus nuo Mumbajaus. Cipla imasi pradininko vaidmens kaip viena pirmųjų Indijos farmacijos kompanijų, įvedančių nuolatinę gamybą savo procesuose.
Gaminant partiją, medžiagos įkraunamos į gamybos sistemą iš karto, o produktas po kurio laiko iškraunamas viena partija. Tačiau naudojant nuolatinę gamybą, medžiagos ir produktai nuolat įkraunami į gamybos sistemą ir išleidžiami iš jos. Cheminės reakcijos atliekamos mikroreaktoriuose arba vamzdeliuose, o ne reaktoriuose.
Norint realizuoti nuolatinę gamybą farmacijos įmonėse, reikia galingos procesų kontrolės sistemos. Siemens bendradarbiauja su originalios įrangos gamintojais (OEM) ir farmacijos įmonėmis, kad pasiūlytų sprendimus, pagrįstus Simatic PCS. Tokia sistema buvo įdiegta Cipla gamykloje Kurkumbhe.

Laiko ir pinigų taupymas: Priešingai nei partijų gamyba, nuolatinėje gamyboje medžiagos ir produktai nuolat įkraunami į gamybos sistemą ir išleidžiami iš jos
Farmacinėje aplinkoje nuolatinė gamyba turi daug privalumų: naujų vaistų gamyba gali vykti toje pačioje įrangos platformoje kaip ir kūrimo etape, todėl išvengiama kliūčių, susijusių su plėtra. Taip pat galima išvengti kliūčių didinant esamų vaistų gamybą. Tai leidžia greitai padidinti gamybą susidūrus su trūkumu arba reaguojant į ekstremalias situacijas. Todėl reakcija į rinkos poreikius yra daug greitesnė.
Tiekimo grandinės sutrumpėja, nes mažesnes partijas galima gaminti tam tikroje vietoje - tai nutraukia APIs kūrimą viename objekte ir siuntimą visame pasaulyje tolesniam apdorojimui kitose vietose. Medžiagoms judant iš vieno proceso žingsnio į kitą, gamybos pėdsakas yra mažesnis. Be to, kokybę galima nuolat tikrinti ir nedelsiant koreguoti API procesus. Jei to nepakanka, norint gauti reikiamus rezultatus, nuolatinio gamybos proceso korekcijos užtrunka vos kelias valandas, tuo tarpu partijinės gamybos metu tokie pakeitimai užtruktų kelias dienas.

Simatic PCS7 dėka Cipla dar labiau sustiprino savo gebėjimus vaistų tiekimo ir reguliacinės atitikties srityse
Tai, kas naudinga veiklai , taip pat pasirodo yra naudinga fianansams. Gamindami seriją, farmacijos įmonės paprastai sutaupo iki 20 procentų, naudodamos nuolatinę gamybą. Veiklos sąnaudos yra iki 30 procentų mažesnės, o turto panaudojimas yra nuo 80 iki 90 procentų didesnis. Sumažintas atliekų kiekis ir padidintas energijos vartojimo efektyvumas sumažina CO2 pėdsaką.

Naujų vaistų gamyba gali vykti toje pačioje įrangos platformoje kaip ir kūrimo etape, todėl išvengiama kliūčių, susijusių su plėtra
Greitesni gamybos metodai su nuolatine gamyba leidžia farmacijos įmonėms, tokioms kaip Cipla, greičiau ir pagal rinkos poreikius gaminti APIs. Visų pirma Cipla pasiektas rezultatas buvo žymiai mažesnis reikalingas gamybos cecho plotas, greitesnis gamybos laikas, sumažintas atliekų kiekis, mažesnės energijos ir komunalinių paslaugų sąnaudos, didesnis darbuotojų saugumas ir galimybė užtikrinti dar geresnę kokybę. Ir visa tai kartu padeda žmonėms greičiau pasveikti.