
Skaitmeninė įmonė
Tapkite skaitmenine įmone greičiu ir mastu naudodami “Siemens Xcelerator”, kad įvaldytumėte skaitmeninę transformaciją.
Kai kas nors suserga, prioritetas yra greitai atsigauti. Laimei, šiandien yra labai platus vaistų asortimentas daugeliui ligų. Siekdama tiekti aukštos kokybės, prieinamus vaistus, Indijos farmacija bendrovė “Cipla” perėjo prie nuolatinės gamybos savo gamykloje Kurkumbh.
“Cipla” gamina daugiau nei 75 veikliųjų farmacinių ingredientų (APIs) daugeliui terapinių programų, įskaitant navikų, diabeto, opų, hepatito, ŽIV ir kvėpavimo takų ligų gydymui. Siekdama padidinti APIs gamybos laiką ir ekonomiškumą — ir tai padaryti turėdama mažiau vietos — “Cipla” perėjo nuo partijos gamybos prie nuolatinės gamybos savo gamykloje Kurkumbhe, į vakarus nuo Mumbajaus. “Cipla” imasi pradininko vaidmens kaip viena pirmųjų Indijos farmacijos kompanijų, įvedančių nuolatinę gamybą savo procesuose.
Gaminant partiją, medžiagos įkraunamos į gamybos sistemą iš karto, o produktas po kurio laiko iškraunamas viena partija. Priešingai, naudojant nuolatinę gamybą medžiagos ir produktas nuolat įkraunami į gamybos sistemą ir išleidžiami iš jos. Cheminės reakcijos atliekamos mikroreaktoriuose arba vamzdeliuose, o ne reaktoriuose.
Norint realizuoti nuolatinę gamybą farmacijos įmonėse, reikia galingos procesų kontrolės sistemos. “Siemens” bendradarbiauja su gamintojų gamintojais ir farmacijos įmonėmis, kad pasiūlytų sprendimus, pagrįstus “Simatic PCS7”, kaip ir sistema, kuri buvo įdiegta “Cipla” vietoje Kurkumbh.

Laiko ir pinigų taupymas: Priešingai nei partijų gamyba, nuolatinėje gamyboje medžiagos ir produktai nuolat įkraunami į gamybos sistemą ir išleidžiami iš jos
Farmacinėje aplinkoje nuolatinė gamyba turi daug privalumų: naujų vaistų gamyba gali vykti toje pačioje įrangos platformoje kaip ir kūrimo etape, todėl išvengiama kliūčių, susijusių su mastelio didinimu. Taip pat galima išvengti kliūčių didinant esamų teisių gynimo priemonių gamybą. Tai leidžia lengviau greitai padidinti gamybą susidūrus su trūkumu arba reaguojant į ekstremalias situacijas. Todėl reakcija į rinkos poreikius yra daug greitesnė.
Tiekimo grandinės sutrumpėja, nes mažesnes partijas galima gaminti tam tikroje vietoje - tai nutraukia APIs kūrimą viename objekte ir siuntimą visame pasaulyje tolesniam apdorojimui kitose vietose. Medžiagoms tekant iš vieno proceso žingsnio į kitą, gamybos pėdsakas yra mažesnis. Be to, kokybę galima nuolat tikrinti ir nedelsiant koreguoti API procesus. Jei to nepakanka, norint gauti rezultatų nuolatinio gamybos proceso metu, užtrunka vos kelias valandas, o ne dienas, skirtas paketiniams procesams.

“Simatic PCS7” dėka “Cipla” galėjo dar labiau pagerinti savo galimybes vaistų pristatymui ir teisės aktų laikymuisi
Tai, kas naudinga operacijoms, taip pat pasirodo naudinga apatinei eilutei. Gamindami seriją, farmacijos įmonės paprastai sutaupo iki 20 procentų, naudodamos nuolatinę gamybą. Veiklos sąnaudos yra iki 30 procentų mažesnės, o turto panaudojimas yra nuo 80 iki 90 procentų didesnis. Sumažintas atliekų kiekis ir padidintas energijos vartojimo efektyvumas sumažina CO2 pėdsaką.

Naujų vaistų gamyba gali vykti toje pačioje įrangos platformoje kaip ir kūrimo etape, todėl išvengiama kliūčių, susijusių su mastelio didinimu
Greitesni gamybos metodai su nuolatine gamyba leidžia farmacijos įmonėms, tokioms kaip “Cipla”, greičiau ir pagal rinkos poreikius gaminti APIs. Visų pirma “Cipla” rezultatas buvo žymiai mažesnis gamybos grindų plotas, greitesnis gamybos laikas, sumažintos atliekų kiekis, mažesnės energijos ir komunalinių paslaugų sąnaudos, didesnis darbuotojų saugumas ir galimybė užtikrinti dar geresnę kokybę. Ir visa tai kartu padeda žmonėms greičiau pasveikti.