Skip to main content
Šis puslapis rodomas naudojant automatinį vertimą. View in English instead?
Lakštinio plieno ritiniai.

“BlueScope” nuspėjamasis šuolis su “Senseye”

Australijoje įsikūrusi “BlueScope”, pasaulinė plieno lyderė, atlieka būsimą techninę priežiūrą su “Siemens Senseye Predictive Maintenance”. Šis dirbtinio intelekto sprendimas anksti nustato mašinos gedimus, padidindamas efektyvumą ir sumažindamas išlaidas. Tai jau užkirto kelią 1 950 valandų prastovų ir 53 procesų sustojimams visame pasaulyje.

Valandos

Neplanuotų prastovų Australijoje.

Valandos

kitose šalyse išvengta neplanuotų prastovų.

Procesas

Išvengta pertraukų.

Masto, sudėtingumo ir atšiaurių eksploatavimo sąlygų valdymas plieno pramonėje

Pasaulinė plieno pramonė susiduria su įvairiais iššūkiais, būtent aplinkosaugos reglamentais ir spaudimu gaminti tvariau, o tai lėmė tendenciją skaitmenizuoti gamybos procesus, siekiant pagerinti efektyvumą ir lankstumą. Priežiūros procesai čia vaidina svarbų vaidmenį. Jie ypač sudėtingi dėl plieno gamybos įrenginių masto, sudėtingumo ir atšiaurių eksploatavimo sąlygų. Koordinuoti techninę priežiūrą, nesutrikdant gamybos, yra sudėtinga, ypač nuolatinio proceso įmonėse. Neplanuoti pertrūkiai gali kainuoti milijonus dėl prarastos gamybos ir restarto išlaidų.

“BlueScope” yra pasaulinė įmonė, kurios specializacija yra plieno gaminių gamyba ir platinimas, veikianti visame pasaulyje Australijoje, Naujojoje Zelandijoje, Ramiojo vandenyno salose, Kinijoje, Indijoje, Pietryčių Azijoje ir Šiaurės Amerikoje. Jis geriausiai žinomas dėl aukštos kokybės cinkuoto ir dengto plieno gaminių, kurie naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip statyba, automobiliai, žemės ūkis ir pakavimas. Bendrovės būstinė yra Melburne, Australijoje, ir valdo gamybos įrenginius ir pardavimo biurus įvairiuose regionuose, kad aptarnautų savo klientus visame pasaulyje.

Planuotų ir neplanuotų prastovų sumažinimas iki minimumo

“BlueScope”, kaip ir daugumai procesų pramonės įmonių, augalų prastovos yra ne tik brangios, bet ir įtemptos, o blogiausiu atveju kenkia verslui. Vadinasi, atsižvelgdama į savo pasaulinį konkurencingumą, bendrovė ieškojo būdų, kaip proaktyviai planuoti priežiūros darbus, kad ženkliai sumažėtų prastovos, taigi ir gamybos sąnaudos.Turint tai omenyje, “BlueScope” pasirinko “Siemens” ir jos skaitmenines technologijas. “Siemens” dėmesys skiriamas turto žvalgybai, ne tik valdyti turtą, bet ir padėti pakeisti kultūrą nuo reaktyvios į iniciatyvią priežiūrą. Bendradarbiavimas prasidėjo nuo 12 mėnesių trukusio bandomojo projekto, skirto išbandyti prognozinės priežiūros (pDM) galimybes metalo dangos linijose BlueScope Springhill Works, Port Kembla. Pilotas pasirodė absoliučiai sėkmingas tik po septynių mėnesių.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

Nuo reaktyvios iki iniciatyvios, prognozuojamos priežiūros

Per tuos 12 mėnesių buvo užsakyta 300 vienetų per tris metalines dangos linijas. Šis sėkmingas pirmasis etapas “Springhill” aikštelėje, kurį palaiko “Senseye Predictive Maintenance” AI valdoma automatinio derinimo galimybė, pažymėjo išsamaus perėjimo nuo reaktyvios prie iniciatyvios, prognozuojamos priežiūros pradžią.

“Siemens” sprendimas leidžia mums numatyti gedimus, kol jie net neįvyksta. Tai reiškia, kad geriausiu atveju mes neturime stabdyti linijos, kuri sukeltų atliekų ir nereikalingų šiltnamio efektą sukeliančių dujų emisijų, bet galime valdyti techninę priežiūrą gamybos metu.
Kolinas Robertsonas, Skaitmeninės transformacijos vadovas, turto valdymas, “BlueScope”

Nesėkmių prognozavimas prieš jiems įvykstant

Naujasis duomenimis pagrįstas metodas jau kelis kartus parodė galingą poveikį. Vienas iš pavyzdžių: ankstyva nedidelio hidraulinio nuotėkio metalinėje dangos linijoje diagnozė, kuri galėjo peraugti į didelę problemą dėl brangių prastovų ir rankinio įsikišimo pavojingose ir sunkiai prieinamose vietose. Jutiklis aptiko laipsnišką slėgio kritimą; tada “Senseye pDM” sistema sukėlė nuspėjamą įspėjimą ir įspėjo “BlueScope” komandą. Naudodamas “Senseye PDM”, “BlueScope” sugebėjo išspręsti problemą suplanuoto techninės priežiūros lango metu. Anksčiau “BlueScope” šias sistemas stebėjo tik atlikdamas vizualinius patikrinimus ir paprastą žemo lygio jungiklį.

Tegul skaičiai kalba patys už save

Anksti aptikęs nuotėkį aukščiau pateiktame pavyzdyje, “BlueScope” sugebėjo išvengti mažiausiai 24 valandų neplanuotų prastovų metalo dangos linijoje, sutaupant išlaidas ir sumažinant, jei ne visiškai pašalinant, gamybos vėlavimą. Šiuo atveju ankstyva intervencija taip pat išvengė daug laiko reikalaujančio ir brangiai kainuojančio rankinio metalinės juostelės persriegimo į liniją.

Mūsų kelionė su “Senseye pDM” prasidėjo 2022 m. Ir nuo to laiko išvengėme daugiau nei 1 950 valandų mašinų prastovų įvairiose pasaulio vietose, taip pat 53 visiškų procesų sustabdymų ir dėl to didelių atliekų.
Kolinas Robertsonas, Skaitmeninės transformacijos vadovas ir turto valdytojas, “BlueScope”

Kartu su “Siemens” ateičiai atsparioje plieno eroje

Dėl didžiulės bandomojo projekto Port Kembla sėkmės nuo to laiko “BlueScope” pristatė “Siemens” sprendimą viso pasaulio regionuose. Naudodamas realaus laiko duomenis ir ankstyvus “Senseye pDM” įspėjimus, “BlueScope” gali pakeisti ankstesnį požiūrį į reaktyvią priežiūrą iniciatyviu, duomenimis pagrįstu modeliu. “Ankstyvas generatyvinio AI priėmimas techninės priežiūros ir technologijų srityje yra labai svarbus plieno pramonėje”, - daro išvadą Colinas Robertsonas. “O su “Siemens” kaip partneriu esame techniškai ir strategiškai gerai nusiteikę ateičiai.”

A meeting at BlueScope