Kaip Siemens MES ir automatika maitina Bayer aspirino liniją

Siemens nuo pat pradžių padėjo Bayer Bitterfelde. Tačiau po to, kai jis buvo eksploatuojamas beveik 30 metų, žinios apie objektą nuolat prarandamos dėl personalo pokyčių. Tai kelia vis didesnę riziką, kad dėl techninių problemų gali nutrūkti gamyba. Be to, esamą sistemos kraštovaizdį sudarė atskiros sistemos, dėl kurių buvo neįmanoma migruoti. Štai kodėl Bayer Bitterfeld norėjo pristatyti naują gamybos vykdymo sistema (MES) kad tai užtikrintų, kad vieta išliktų konkurencinga ilguoju laikotarpiu.

Siemens turėjo puikų sprendimą naujai Bayer sistemai:Opcenter Execution Pharma ir Simatic Batch derinys integruotas į Simatic PCS 7 proceso valdymo sistemą. Bayer Bitterfeld įsigyja ne tik moderniausią MES, bet ir veiksmingą automatizavimo sprendimą (DCS) tuo pačiu metu.

Sprendimas modeliuoja visą proceso srautą DCS lygiu, kur prireikus gali būti suaktyvintos įvykiais pagrįstos MES darbo eigos. Kiekvienas atskiras procesas modeliuojamas kaip daugiapakopė bibliotekos funkcija arba tipas. Tai reiškia, kad klientas gali generuoti kiekvieną naują antrinį procesą tiesiai partijos recepte naudodamas bibliotekos funkcijas ir daug greičiau ir lengviau įgyvendinti visus būtinus automatikos sistemos pakeitimus: Kitas viso sprendimo pranašumas yra tas, kad jį lengviau valdyti: abi sistemos valdomos per tą pačią vartotojo sąsają.

Bayer gamykla Bitterfelde daugiausia žinoma dėl aspirino gamybos (nuotrauka: Bayer Bitterfeld).

Naujoji MES ir automatika buvo įvesta etapais važiavimo operacijų metu (nuotr.: Bayer Bitterfeld).

Kai gamykla buvo pastatyta 1994 metais, jos automatizavimas jau buvo pavyzdinis. Tradicija tęsiasi su nauja MES ir automatika (nuotrauka: Bayer Bitterfeld).

Viena sistemos perkėlimo Bayer Bitterfeld sąlyga buvo ta, kad projekto metu negalėjo būti prastovų ir gamybos pertraukų. Štai kodėl naujoji sistema buvo sukurta žingsnis po žingsnio, kol gamyba tęsėsi. Naujoji ir senoji MES veikė lygiagrečiai tam tikrą laiką, beveik tarsi turėdamos dvi širdis viename kūne. Tai reiškė, pavyzdžiui, kad kai kurios pakavimo linijos veikia naujoje sistemoje, o kitos vis dar naudojo seną. Todėl buvo svarbu, kad abi ŠMM sistemos galėtų pasiekti tą pačią informaciją, pavyzdžiui, apie išteklius, žaliavų konteinerius, kuriuos reikia supakuoti.

Sistemos perkėlimą lydėjo pakeitimas nuo popierinės prie skaitmeninės dokumentacijos. Dr. Andrea Heym, Bayer Bitterfeld formulavimo skyriaus vadovė, komentuoja: “Kai Siemens įdiegė sistemą su visais jos, žinoma, sudėtingais procesais mūsų formulavimo skyriuje, turėjau nuojautą, kad mano komandai buvo labai nepatogu pereiti prie naujos MES.Todėl Siemens palaikė sistemos įdiegimą su Hypercare ir visą parą veikiančiu projekto palaikymo budėjimo režimu. Tai reiškė, kad darbuotojai gamyboje galėjo prašyti pagalbos eksploatuoti sistemą iš gamintojo bet kuriuo metu, dieną ar naktį.

Andrea Heym dabar labai sužavėta nauja sistema: “Gamybos procesai vyksta taip greitai, kaip ir anksčiau.” Sistemos pristatymas taip pat buvo puikus Siemens projektas. “Tai nebuvo tiesiog bet koks įprastas projektas”,-aiškina Siemens projektų vadovas Michaelas Bergeris. Priėmėme iššūkius ir didžiuojamės rezultatu. Turime sistemą, kuri yra perspektyvi ateičiai ir garantuoja patenkintus klientus.”

Dabar Bayer ir Siemens pradeda ilgalaikę partnerystę ir sudaro gyvavimo ciklo paslaugų sutartį. Tai abiems įmonėms naudinga situacija: nors Bayer Bitterfeld gauna naudos iš ilgalaikio aptarnavimo, Siemens gali tikėtis, kad Bayer bus ilgalaikė klientų bazė.

Liepa 2022
(Nuotraukos: Bayer Bitterfeld)