Kaip “Siemens MES” ir automatika maitina “Bayer Aspirin” liniją

“Siemens” nuo pat pradžių padėjo “Bayer” Bitterfelde. Tačiau po to, kai jis buvo eksploatuojamas beveik 30 metų, žinios apie objektą nuolat prarandamos dėl personalo pokyčių. Tai kelia vis didesnę riziką, kad dėl techninių problemų gali nutrūkti gamyba. Be to, esamą sistemos kraštovaizdį sudarė atskiros sistemos, dėl kurių buvo neįmanoma migruoti. Štai kodėl “Bayer Bitterfeld” norėjo pristatyti naują gamybos vykdymo sistema (MES) tai užtikrintų, kad vieta išliktų konkurencinga ilguoju laikotarpiu.

“Siemens” turėjo puikų sprendimą naujai “Bayer” sistemai: derinys Opcenter Execution Pharma ir “Simatic” partija integruotas į Simatic PCS 7 proceso valdymo sistema. “Bayer Bitterfeld” įsigyja ne tik moderniausią MES, bet ir veiksmingą automatizavimo sprendimas (DCS) tuo pačiu metu.

Sprendimas modeliuoja visą proceso srautą DCS lygiu, kur prireikus gali būti suaktyvintos įvykiais pagrįstos MES darbo eigos. Kiekvienas atskiras procesas modeliuojamas kaip daugiapakopė bibliotekos funkcija arba tipas. Tai reiškia, kad klientas gali generuoti kiekvieną naują antrinį procesą tiesiai partijos recepte naudodamas bibliotekos funkcijas ir daug greičiau ir lengviau įgyvendinti visus būtinus automatikos sistemos pakeitimus: Kitas viso sprendimo pranašumas yra tas, kad jį lengviau valdyti: abi sistemos valdomos per tą pačią vartotojo sąsają.

“Bayer” gamykla Bitterfelde daugiausia žinoma dėl aspirino gamybos (nuotrauka: “Bayer Bitterfeld”).

Naujoji MES ir automatika buvo įvesta etapais važiavimo operacijų metu (nuotr.: “Bayer Bitterfeld”).

Kai gamykla buvo pastatyta 1994 metais, jos automatizavimas jau buvo pavyzdinis. Tradicija tęsiasi su nauja MES ir automatika (nuotrauka: “Bayer Bitterfeld”).

Viena sistemos perkėlimo “Bayer Bitterfeld” sąlyga buvo ta, kad projekto metu negalėjo būti prastovų ir gamybos pertraukų. Štai kodėl naujoji sistema buvo sukurta žingsnis po žingsnio, kol gamyba tęsėsi. Naujoji ir senoji MES veikė lygiagrečiai tam tikrą laiką, beveik tarsi turėdamos dvi širdis viename kūne. Tai reiškė, pavyzdžiui, kad kai kurios pakavimo linijos veikia naujoje sistemoje, o kitos vis dar naudojo seną. Todėl buvo svarbu, kad abi ŠMM sistemos galėtų pasiekti tą pačią informaciją, pavyzdžiui, apie išteklius, pavyzdžiui, žaliavų konteinerius, kuriuos reikia supakuoti.

Sistemos perkėlimą lydėjo pakeitimas nuo popierinės prie popierinės dokumentacijos. Dr. Andrea Heym, “Bayer Bitterfeld” formulavimo skyriaus vadovė, komentuoja: “Kai “Siemens” įdiegė sistemą su visais jos, žinoma, sudėtingais procesais mūsų formulavimo skyriuje, turėjau jausmą, kad mano komandai buvo labai nepatogu pereiti prie naujos MES.” Todėl “Siemens” palaikė sistemos įdiegimą su “Hypercare” ir visą parą veikiančiu projektu pagrįstu budėjimo režimu. Tai reiškė, kad darbuotojai gamyboje galėjo prašyti pagalbos eksploatuoti sistemą iš gamintojo bet kuriuo metu, dieną ar naktį.

Andrea Heym dabar labai sužavėtas nauja sistema: “Gamybos procesai vyksta bent taip greitai, kaip ir anksčiau.” Sistemos pristatymas taip pat buvo puikus “Siemens” projektas. “Tai nebuvo tiesiog bet koks įprastas projektas”, — aiškina “Siemens” projektų vadovas Michaelas Bergeris. “Priėmėme iššūkius ir didžiuojamės rezultatu. Turime sistemą, kuri yra perspektyvi ateičiai ir laimingas klientas.”

Dabar “Bayer” ir “Siemens” pradeda ilgalaikę partnerystę ir sudaro gyvavimo ciklo paslaugų sutartį. Tai abiems įmonėms naudinga situacija: nors “Bayer Bitterfeld” gauna naudos iš ilgalaikio aptarnavimo, “Siemens” gali tikėtis, kad “Bayer” bus ilgalaikė klientų bazė.

Liepa 2022
(Nuotraukos: “Bayer Bitterfeld”)