“Flextopus”: 3D piešinys gręžtam ir lazeriuotam vamzdžiui

“Vamzdžių apdirbimas yra gana sudėtingas“, - aiškina inžinerijos vadovas Thierry De Vleeschouwer. “Pradedi nuo projekto, kuriam reikia kažkokių vamzdelių su skylėmis ir užsukamomis skylėmis. Tradiciškai pirmiausia turėjote pjaustyti vamzdelius pagal dydį, su lazeriuotais kontūrais arba be jų. Tada vežėte juos į dirbtuves ar mašiną, kur skylės buvo srauto gręžtos. Bakstelėjimas paprastai vyksta kitur. Visuose šiuose žingsniuose gali atsirasti klaidų. Kadangi “Flextopus” viską sujungia vienoje mašinoje, vidiniame transporte neprarandama daugiau laiko ir klaidų lygis smarkiai krenta. Jūs įvedate savo 3D dizainą, o visa kita atlieka “Flextopus”.

Iki 20% mažiau materialinių nuostolių

Didžiausias “Flextopus” pelnas yra lizdavimas. “Tarkime, kad turite tris projektus. Kiekvienam projektui jums reikia skirtingo storio ir dydžio vamzdžių. Dauguma gamintojų vykdys projektus paeiliui. Tokiu būdu vamzdeliai yra tvarkingai surūšiuoti operatoriams, kurie vėliau gali pradėti gręžti ir sriegti projektą pagal projektą. Lengva, bet neefektyvu. Jei kiekvienam projektui reikia 40x40 mm vamzdžio ir norite jį ištraukti iš vieno ilgo vamzdžio, turite jį įdėti į mašiną tris kartus. Dėl to paskutinis kūrinys gali nebebūti tinkamas naudoti”.

“Su “Flextopus” mes metame Trys projektai į vieną krūvą. Programinė įranga protingai nustato, kuriuos gabalus mašina ištraukia iš kurio vamzdžio. Mes pažymime vamzdelius vienam projektui lazeriu, kad operatorius galėtų lengvai juos sutvarkyti. Tai ne tik efektyviau laiko naudojimo požiūriu, bet ir užtikrina, kad jums reikia mažiau neapdorotų vamzdžių, kad jūsų projektas būtų pagamintas. Per protingą lizdą mes išmetame iki 20% mažiau likusios medžiagos.”

Yra antras būdas, kuriuo “Flextopus” riboja laužą: reguliuojamas poilsis kuris užspaudžia vamzdelį ir antrasis sukamasis stalas leisti apdirbti iki vamzdžio galo. Daugelis kitų mašinų užspaudžia vamzdelius gale, neleisdamos pjauti lazeriu toje vietoje. Jei norite skylių vamzdžio gale, jums reikės ilgesnio poilsio gabalo. Čia taip pat tai nėra būtina.”

Techninis žygdarbis

“Flextopus” iškėlė sunkus iššūkis dėl Balliu. “Mes esame labai susipažinę su pjovimu lazeriu”, - sako Lievenas. “Tačiau gręžimas, srauto gręžimas ir bakstelėjimas apima dar daugiau. Mes darome jėgą vamzdžiui, o tai reiškia, kad visą laiką turime palaikyti vamzdį. Tai sukuria lustus, kuriuos turime išgauti. Srauto gręžime - kuris atliekamas su didele jėga - jums reikia skysčio pakankamai atvėsti ir sutepti. Jūs turite tai tiekti, bet taip pat turite išleisti dūmus. Apdirbimas reiškia galimybę keisti ir valdyti įrankius. Tuo tikslu mašinoje integruotas įrankių žurnalas su pilna biblioteka. Tokiu būdu galite sekti įrankių naudojimą ir prireikus juos keisti.”

Visa tai lėmė mašiną, kurioje buvo tiek pat 27 ašys (11 iš jų yra užpakalinės ašys), kurias “Flextopus” valdo visas vienu metu. “Tai apima susidūrimo vengimą: technologiją, kuri nuolat užtikrina, kad gręžimo įrenginys, sukamieji stalai ir lazerių galvutės negalėtų susidurti. Prie to pridedama 3D kamera, kuri nuolat matuoja vamzdelius, kad įsitikintų, jog apdirbimas atliekamas tinkamoje vietoje. Kitaip tariant, mes daug klausiame iš kontrolieriaus.”

Šis valdiklis yra SINUMERIK ONE, “Siemens” CNC valdiklis. “Susidūrimo vengimas reikalauja daug sudėtingų skaičiavimų”, - sako Nickas Vandenas Broecke, “Siemens” pardavimų OEM vadovas. “SINUMERIK ONE yra tvirtas valdiklis, jungiantis skaitmeninę platformą, judesio valdymą ir HMI, leidžiantis greičiau bendrauti neprarandant ciklo laiko.”

Darbas su “Siemens” padarė viską skirtumą. “Mes turime daug žinių in-house”, - priduria Thierry, “bet už smulkią ašių kontrolę ir susidūrimo vengimo integravimą ir visą programavimą aplink įrankių žurnalą, mes galėjome toliau plėtoti “Siemens” jau sukūrė programinę įrangą.”

Socialinis poveikis

Tai taip pat reaguoja į socialines tendencijas. “Mūsų klientams vis sunkiau rasti kvalifikuotų operatorių”, - pažymi Lieven. “Automatika, ypač pačioje mašinoje, padeda susidoroti su gamybos viršūnėmis nereikia ieškoti papildomo personalo. “operatorių mokymai yra antras iššūkis. “Su mūsų technologijomis, mes įnešame operatoriaus patirtį į mašiną“, - sako Thierry. “Patyrę operatoriai žino, į ką atkreipti dėmesį pjaustant lazeriu ar gręžiant vamzdelius; juk žaliavoje visada yra anomalijų. Su 3D kameromis mes nepriekaištingai aptinkame šias anomalijas, kad skylės visada būtų teisingai išdėstytos. Taigi jūs įgysite ne tik laiko, bet ir tikrumo”.

Be to, “Flextopus” teikia Europos klientus konkurencingesnis. “Automatizuodami čia, jūs susiaurinate atotrūkį su žemų atlyginimų šalimis”, - pabrėžia Lievenas. “Tokiu būdu gamyba Europoje išlieka patraukli”. Todėl Balliu mato daug galimybių Technologijai. “Mes jau ieškome pridėti dar vieną frezavimo funkciją”, - sako Lievenas. “Dėl modulinės konstrukcijos “Flextopus” yra paruoštas pratęsimui. Potencialas yra didžiulis.”