왜 그럴까요 기계 문제의 근본 원인 찾기?
UMTEK 플랫폼은 생산 라인을 모니터링해서 중단, 설명할 수 없는 기계 중단, 경보, 비정상적인 작동 패턴을 감지해요.PLC 제어 로직을 해석해서 시스템이 장비 문제의 정확한 근본 원인을 찾아내고 예측 유지보수를 지원해요.플랫폼은 PLC 프로그램 내의 실행 순서와 논리적 관계를 분석하여 접점, 코일, 인터록의 동작을 검사해요.
UMTEK 플랫폼은 생산 라인을 모니터링해서 중단, 설명할 수 없는 기계 중단, 경보, 비정상적인 작동 패턴을 감지해요.PLC 제어 로직을 해석해서 시스템이 장비 문제의 정확한 근본 원인을 찾아내고 예측 유지보수를 지원해요.플랫폼은 PLC 프로그램 내의 실행 순서와 논리적 관계를 분석하여 접점, 코일, 인터록의 동작을 검사해요.

시스템이 간트 타임라인, PLC 래더 로직, 신호, 비디오를 동기화된 분석에 통합해요.시간 순서와 제어 로직을 정렬하여 PLC 접점과 단계 수준까지 알람과 정지의 진정한 근본 원인을 식별해 정밀한 로직 기반 문제 해결이 가능해요.

시스템이 사이클 타임과 컨트롤 유닛 시간 추세를 분석해서 점진적인 성능 저하를 감지해요.장기적인 변화를 모니터링하여 비정상적인 패턴을 조기에 식별하고 효율성 손실의 근본 원인을 파악하는 데 도움을 주어 사전 유지 보수와 안정적인 생산 성과를 가능하게 해요.

과거 알람 데이터를 분석해서 유형별로 패턴, 빈도, 지속 시간을 식별해요.알람을 PLC 제어 로직과 연결해서 반복되는 문제의 진정한 근본 원인을 추적해요.파이 차트와 히스토그램 같은 시각적 대시보드는 비정상적인 경보 추세와 반복적인 문제를 빠르게 감지하는 데 도움이 돼요.
UMTTEK에서 차량 감지 센서와 PLC로 보내는 MES 데이터 간의 타이밍 불일치를 감지했어요.마이크로 타이밍 차이로 인해 모델 전환 중에 무음 정지가 반복됐어요.제어 로직 신호 유형을 수정하여 문제가 해결되어 다운타임이 방지되고 연간 약 2천만 달러를 절약했어요.