개방형 작업장에서 조립 배치를 계획하는 것은 복잡한 퍼즐을 푸는 것과 같아요. 공간과 거리를 최적화하고, 노동력과 장비를 할당하고, 다양한 부품 크기와 작업에 대한 일정을 관리해요.Siemens Plant Simulation을 기반으로 구축된 Alhona의 솔루션은 레이아웃 계획과 흐름 시뮬레이션을 최적화와 결합하여 병목 현상을 없애고 수천 개의 시나리오를 테스트하며 선박 제조에 필요한 시간과 사용 자원을 개선해요.
다목적 유전자 알고리즘을 사용하여 최적의 레이아웃 계획 솔루션을 검색해요.식민지화와 멸종 과정을 통해 탐구한 다양한 제안을 생성해서 당신의 작전에 가장 적합한 것을 선택할 수 있어요.
최적화 알고리즘의 속도를 높이고 결과를 빠르게 시각화할 수 있게 해주는 효율적이고 집중된 시뮬레이션이에요. 다양한 계획 시나리오에서 반복을 강화해요.
레이아웃 계획을 Excel로 내보내거나 대화형 HTML로 진행 상황을 추적하고 시간 경과에 따른 워크숍의 발자취를 탐색하고 각 부품을 배치해야 하는 시기와 위치를 시각화하세요.
가이드 사용자 인터페이스와 입력 데이터 검증으로 매개변수를 쉽게 구성하여 설정 오류를 방지하고 레이아웃 계획 프로세스를 가속화해요.
현재 생산 레이아웃 상황을 캡처하여 그 시점부터 다시 계획하세요. 진행 상황 추적과 편차 분석이 가능해요.
공간이 제한적이고 작업이 다양한 조선소 작업장에서 수동 계획을 사용하면 적재 불규칙성이 나타나요.최적화에서 워크숍은 제품 타이밍과 위치를 개선하고, 워크플로우를 안정시키고, 자원 사용을 개선하고, 정시 납품을 200% 향상시켜 병목 현상을 초기 단계로 전환해요.