실시간 재고 관리에 접속할 수 있어요.
자료의 현재 상태와 정확한 위치를 알아요.자재 추적으로 실시간 성능 정보를 수집하고 단일 운송업체 수준까지 재고를 정확하게 볼 수 있어요.솔루션은 자동 배치 장비, 수동 조립 스테이션, 시스템 조립, 디스펜서와 코팅 같은 프로세스 포인트 등 공장의 모든 재료 소비 스테이션에 적용돼요.

Opcenter Intra Plant Logistics를 사용하는 고급 내부 물류 기능으로 라인 성능을 높이고, 재고 정확도를 유지하고, 창고와 생산 현장 사이의 원활한 자재 흐름을 보장하세요.
실시간 재고 관리에 접속할 수 있어요.
자료의 현재 상태와 정확한 위치를 알아요.자재 추적으로 실시간 성능 정보를 수집하고 단일 운송업체 수준까지 재고를 정확하게 볼 수 있어요.솔루션은 자동 배치 장비, 수동 조립 스테이션, 시스템 조립, 디스펜서와 코팅 같은 프로세스 포인트 등 공장의 모든 재료 소비 스테이션에 적용돼요.

스마트 JIT 재료 보충을 사용하세요
다운타임 제거 및 자산 활용도 향상.JIT (Just-In-Time) 재료 보충을 통해 잘못된 부품 배송으로 인한 가동 중지 시간이나 새 재료가 도착할 때까지 기다리는 시간을 줄일 수 있어요.인트라 플랜트 로지스틱스 (IPL) 는 생산 일정을 모니터링해서 다가오는 생산에 필요한 자재 재공급 수요를 예측해요.예측이 생성되면 시스템이 구성 가능한 비용 규칙과 작업 변경을 기반으로 이상적인 재료를 선택해요.

eKanBan 스토리지 관리 활용하세요재고를 줄이고 작업 현장에서 진행 중인 작업을 줄여요.각 컨테이너의 소비량과 재료 낭비를 자동으로 추적하여 모든 용기에 남아 있는 물질의 수와 정확한 위치에 대한 정보를 제공해요.이렇게 하면 거대한 재료 키트와 버퍼 재고가 필요 없기 때문에 작업 현장에서 진행 중인 작업을 줄이는 데 도움이 돼요.보관 구역과 보충 지점에 자재 보충을 위한 간판 규칙을 설정할 수 있어요.

특수 자재 관리를 수행하세요.
유통기한이 지난 자재가 작업장에 도착하지 않도록 하세요.어떤 환경에서든 모든 자재에 대한 자동 경보를 통해 습기에 민감한 장치 (MSD) 같이 민감하고 만료되는 재고를 쉽게 관리할 수 있어요.습기에 민감한 재료와 만료에 민감한 재료는 재료 등록 단계에서 식별되며, 재료가 만료되면 기계나 작업자 작동이 강제로 중단될 수 있어요.MSD 관리에는 숙성, 드라이 스토어, 오븐 베이킹 프로세스가 포함돼요.

창고 관리에 종사하세요
커미셔닝, 키팅, 피킹 작업을 조율하세요.제품 배송을 위한 창고 작업뿐만 아니라 빠른 자재 등록과 보관으로 인바운드 상품 수신을 관리하세요.요청을 시각화하고 우선 순위를 지정하면 Opcenter Intra Plant Logistics가 자재 선택, 검증, 추적에 대한 작업 오케스트레이션을 처리해요.내부 물류 핸드헬드로 작업자를 안내하고 실시간 시운전 정보를 제공해요.

자재 운송 관리 처리하세요
타의 추종을 불허하는 재료 가시성 확보.물류 운영 전반에서 자재를 추적 및 추적하고, 수동 자재 운송을 안내하거나, 무인 운반차 (AGV) 관리를 통합하여 자재 픽업 및 반납을 트리거하세요.보충 필요량을 예측하고, 이상적인 재료를 식별하고, 재료를 선택하고 키트할 자동 보관 솔루션을 안내하세요.AGV 통합을 통해 플릿 매니저에게 배송 기한 전에 자재를 배송하도록 지시하여 효율성을 보장하세요.

온디맨드 웨비나를 보고 제조업체들이 Siemens Opcenter를 사용하여 디지털 트윈으로 내부 물류를 최적화하는 방법을 알아보세요.
