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VoluTurn 구동됩니다. ModuleWorks

ModuleWorks에서는 제조 효율성을 개선하기 위한 공구 경로 생성, 시뮬레이션 및 최적화를 위한 고급 소프트웨어를 제공합니다.당사의 지능형 툴패스는 사이클 타임을 줄이고 표면 품질을 개선하며, 실시간 시뮬레이션은 오류와 충돌을 방지합니다.물리 기반 최적화는 기계 및 절삭 공구의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.이러한 솔루션은 제조업체가 가공 전략을 개선하고, 생산성을 높이고, 비용을 절감하고, 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

왜 그럴까요 문제 해결을 위해 설계된 과학 기반 선삭 공구 경로?

VoluTurn CNC 선삭에서 가장 까다로운 문제, 특히 니켈 기반 초합금과 같이 절삭이 어려운 소재를 가공할 때 발생하는 문제를 해결하도록 설계된 고성능 과학 기반 선삭 공구 경로를 제공합니다.신뢰성, 일관성, 속도를 요구하는 항공우주, 의료 및 에너지 분야의 CNC 프로그래머, 엔지니어 및 제조업체에 서비스를 제공합니다.
기존의 선삭 가공은 종종 고르지 않은 하중, 공구 노칭, 열 축적 및 표면 조도 불량으로 이어집니다. VoluTurn 작업 전반에 걸쳐 절삭 압력과 칩 부하를 지능적으로 관리하여 더 부드러운 동작과 결함 없는 경로를 보장하는 특허받은 공구 경로를 통해 이러한 문제를 해결합니다.
VoluTurn 또한 ISO 표준 인서트와 Palindrome과 같은 고유한 공구 경로 전략을 지원하여 프로그래밍을 단순화하고 성능을 극대화합니다.그 결과 사이클 시간이 단축되고 공구 수명이 길어지며 부품 품질이 향상됩니다.부품당 비용 절감, 기계 가동 시간 증가, 더 복잡한 선삭 작업을 맡을 수 있다는 자신감으로 고객 가치를 측정할 수 있습니다.

공구 경로

이점

  • VoluTurn 특히 인코넬 및 티타늄과 같이 가공하기 어려운 소재에서 사이클 시간을 줄이고 공구 수명을 연장하며 표면 마감을 개선하는 부드럽고 결함 없는 공구 경로를 제공합니다.지능형 절삭 전략은 선삭 가공의 효율성과 신뢰성을 높여줍니다.
  • VoluTurn ISO 인서트 형상 지원 및 최적화된 컷 시퀀스를 비롯한 복잡한 선삭 전략을 자동화하여 프로그래밍을 간소화합니다.사용자는 까다로운 부품에서도 셋업 속도를 높이고 오류를 줄이며 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
  • VoluTurn 전문가 수준의 선삭 전략을 자동화하여 경험이 적은 프로그래머도 고품질의 효율적인 도구 경로를 쉽게 제작할 수 있도록 하여 부족 지식에 대한 의존도를 줄이고 작업 전반의 일관성을 개선함으로써 기술 격차를 해소합니다.
  • VoluTurn 절삭 압력과 부품 형상을 미리 고려하는 완벽한 시뮬레이션 지원 공구 경로를 생성하여 재작업을 방지하는 데 도움이 됩니다.이를 통해 기계가 예기치 않게 발생하는 것을 방지하여 불량률, 지연 및 비용이 많이 드는 막판 조정 작업을 줄일 수 있습니다.

주요 기능

실제 적용 사례

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주요 항공우주 엔진 제조업체

사용 VoluTurn Ti-17 블리스크에서는 프로그래밍 시간을 절반으로 줄이고 인서트 사용량을 크게 줄였습니다.공구 경로를 통해 재작업이 필요 없고 1차 가공 품질이 향상되었습니다.Rene'88 및 Inco 718과 같은 고경도 소재에서는 공구 경로 문제로 인해 인서트가 하나도 파손되지 않았습니다.