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FeedControl 구동됩니다. ModuleWorks

ModuleWorks에서는 제조 효율성을 개선하기 위한 공구 경로 생성, 시뮬레이션 및 최적화를 위한 고급 소프트웨어를 제공합니다.당사의 지능형 툴패스는 사이클 타임을 줄이고 표면 품질을 개선하며, 실시간 시뮬레이션은 오류와 충돌을 방지합니다.물리 기반 최적화는 기계 및 절삭 공구의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.이러한 솔루션은 제조업체가 가공 전략을 개선하고, 생산성을 높이고, 비용을 절감하고, 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

왜 그럴까요 도구 수명, 속도 및 일관성을 향상시키므로 클라우드가 필요하지 않습니다.?

FeedControl™ 은 Siemens NX CAM 사용자가 과도한 사이클 시간, 열악한 공구 수명, 예측할 수 없는 가공 결과 등 CNC 프로그래밍의 일반적인 문제를 극복할 수 있도록 돕기 위해 만들어졌습니다.NX는 강력한 기능을 제공하지만 기존 공구 경로 내에서 재료 관여도의 변화를 자동으로 고려하지는 않습니다. FeedControl NX에서 생성된 모든 밀링 경로를 분석하고 더 안전하고 빠르며 일관된 가공을 위해 이송 속도를 동적으로 조정하는 물리 기반 엔진을 적용하여 이 문제를 해결합니다.클라우드 연결이 필요 없으며 디지털 스레드를 방해하지 않고 원활하게 통합됩니다.NC 프로그래머와 제조 엔지니어를 위해 설계되었습니다. FeedControl 기존 NX 워크플로우 내에서 성능을 향상시키고, 마모를 줄이고, 효율성을 극대화할 수 있습니다.

이점

  • FeedControl™ 실제 재료 사용을 기반으로 NX CAM 공구 경로의 이송 속도를 자동으로 조정하여 공구 수명과 사이클 시간을 개선합니다. 디지털 워크플로우를 변경하거나 클라우드 액세스를 요구하지 않고도 더 안전하고 일관된 가공을 제공합니다.
  • FeedControl™ 은 사용하기 쉽고 로컬에서 실행되므로 클라우드 연결이 필요하지 않으므로 NX CAM 사용자는 IT 장애 없이 빠르고 안전하게 도구 경로를 최적화하여 워크플로 연속성과 작업 현장의 자율성을 유지할 수 있습니다.
  • FeedControl™ NX CAM 공구 경로의 갑작스러운 공구 부하 스파이크를 줄여 가공의 예측 가능성을 높여 파손된 공구를 줄이고 부품 품질을 안정적으로 유지하며 응력 없는 기계 작동을 원활히 수행할 수 있습니다.
  • FeedControl™ NX CAM의 복잡한 이송 속도 최적화를 자동화하여 가공 기술 격차를 좁힐 수 있습니다. 이를 통해 경험이 적은 프로그래머도 최소한의 교육이나 수동 입력으로 전문가 수준의 결과를 얻을 수 있습니다.

주요 기능

실제 적용 사례

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항공우주 제조사는 임펠러 가공을 최적화합니다.

글로벌 항공우주 제조업체 사용 FeedControl 티타늄 임펠러의 가공을 최적화하기 위해서입니다.결과는?
총 사이클 시간 20% 감소 허브 준정삭
90% 빨라짐 복잡한 5축 경로에서도 안정성과 예측 가능한 결과를
개선했습니다.