아직도 많은 제조업체들이 구현 비용이 많이 들고 적응이 느린 종이 기반 프로세스나 모놀리식 MES 플랫폼에 의존하고 있어요.ActivaSuite는 식음료, 자동차, 제약 등의 개별 및 공정 제조업체를 위한 구성 가능한 프레임워크로 이 문제를 해결해요.고객들은 품질이나 OEE 같은 단일 애플리케이션으로 시작하여 클라우드나 온프레미스에서 모든 앱이 하나의 실시간 데이터 레이어를 공유하면서 자신의 속도에 맞게 확장할 수 있어요.
-실시간 생산 가시성으로 OEE를 높여요.
-계획되지 않은 다운타임과 생산 손실을 줄여.
-운영 전반의 효율성과 제품 생산량을 개선하세요.
-실시간 분석으로 더 빠른 결정을 내릴 수 있어요.
-공장 전체의 성과 관리를 표준화하세요.
-품질 검사 프로세스를 디지털화하고 표준화하세요.
-실시간 SPC 모니터링 및 경고로 결함을 줄여요.
-검사와 생산 기록 전반의 추적성을 개선하세요.
-문제 탐지와 시정 조치를 가속화하세요.
-중앙 집중식 데이터 및 보고로 품질 규정 준수를 강화하세요.
-계획되지 않은 다운타임과 장비 고장을 줄여요.
-사전 유지 관리로 자산 수명을 연장하세요.
-더 스마트한 스케줄링으로 수리 비용을 최소화하세요.
-실시간 가시성으로 MTTR, MTBF를 추적하세요.
-작업 지시 자동 할당으로 기술자 생산성을 향상시켜요.
-모든 생산 수준에서 실시간으로 에너지 사용량을 모니터링해요.
-에너지 소비를 교대별, 제품별, SKU별로 비교하세요.
-비효율을 식별하고 유휴 단계의 에너지를 추적하세요.
-에너지 데이터와 생산 결과의 상관관계를 분석해 낭비를 줄여
-자동 보고로 임계값 설정 및 비용 관리
생산 주문, 자재 흐름, 작업 현장 실행을 하나의 디지털 워크플로우로 연결해요.작업 주문은 ERP에서 작업 현장으로 직접 발송되고, 생산 전반에서 자재와 WIP가 추적되어 생산 계획부터 완제품까지 지속적인 디지털 기록이 생성돼요.
디지털 품질 관리로 시작한 다음 OEE, 에너지, 유지 보수 및 최종 라인 테스트를 확장하여 연결된 생산 데이터를 생성하고 라인 전반의 운영 가시성을 개선했어요.
ActivaSuite는 입고부터 최종 조립까지 부품과 하위 어셈블리를 추적하여 자동차 제조업체에 일련번호 및 로트 수준의 계보를 제공하여 OEM 산업 표준을 충족하고 결함이 발견되면 문제를 신속하게 억제할 수 있어요.