브루넬은 제조업체가 병목 현상을 식별하고, 비효율성을 줄이고, 처리량을 늘려 생산 라인을 최적화할 수 있도록 지원해요.
브루넬은 Siemens Plant Simulation하고 디지털 트윈 기술을 사용해서 고객들이 물리적 변화를 일으키기 전에 레이아웃을 검증하고 시나리오를 테스트하고 투자 위험을 최소화할 수 있도록 해요.
세부 분석과 테스트를 위해 기계, 직원, 물류의 정확한 디지털 트윈을 만드세요.
레이아웃, 일정 또는 장비 변경을 가상으로 테스트하여 구현 전에 최적의 솔루션을 식별하세요.
기계/프로세스당 에너지 사용을 시뮬레이션하여 비효율성을 감지하고 비용과 환경에 미치는 영향을 모두 줄여주세요.
물리적 설치 전에 시뮬레이션하고 다듬어서 중단을 최소화하면서 새 라인을 계획하세요.
설계와 운영 전반에 걸친 완벽한 최적화를 위해 Tecnomatix, TIA Portal, PLC Sim Advanced를 활용하세요.
디지털 트윈과 시뮬레이션을 사용한 엔드투엔드 생산 라인 최적화: 흐름, 용량, 레이아웃, 에너지 효율 분석과 KPI 기반 인사이트를 통한 생산성 및 지속 가능성 향상.
식품 포장 라인을 시뮬레이션하고 최적화해서 병목 현상을 줄이고, 전환 시간을 최소화하고, 에너지 소비를 낮춰요.가상 테스트는 운영을 방해하지 않으면서 위생적이고 효율적인 레이아웃 계획을 지원해요.
부품 편차가 큰 조립 라인의 균형을 맞추려면 가상 모델을 사용하세요.레이아웃 변경과 근무 계획을 시뮬레이션하여 자동차 생산에서 다운타임을 줄이고, 램프업 속도를 높이고, 배기가스 배출을 줄이세요.
새 기계 조립 라인 레이아웃을 가상으로 테스트하고 검증해요.물리적 구현 전에 시운전 시간을 줄이고, 워크플로의 균형을 유지하고, 에너지 수요를 효율적으로 계획하세요.
워크플로, 장비 배치, 에너지 사용을 시뮬레이션해서 생산 라인을 최적화해요.검증 및 규정 준수 요구 사항을 충족하면서 낭비를 줄이고 안정적인 램프업을 보장하세요.
내부 물류 병목 현상을 식별하고 없애기 위해 자재 처리 시스템을 모델링하세요.레이아웃 변경과 근무 일정을 시뮬레이션하여 처리량을 개선하고, 에너지 낭비를 줄이고, 배송 지연을 줄이세요.