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WeSenseAll Subscription 搭載 WSA Solutions sp. z o.o.

WeSenseAllは、産業資産のデータ主導型の意思決定を可能にすることで、お客様のデジタル変革をサポートします。当社のソリューションは、産業用センサー、安全なデータ収集、クラウドベースの分析を使用して機械の動作をデジタル化します。統計分析と機械学習を適用することで、生の運用データを実用的な洞察に変換し、既存の生産システムを中断することなく、信頼性、保守計画、安全性、および全体的な運用効率を向上させます。

なぜでしょうか データを使用して障害を予測し、運用を最適化します。

WeSenseAllは、機械の状態と性能の可視性を高める必要がある産業企業向けのソフトウェアプラットフォームです。さまざまなソースからMQTT経由で送信されたデータを分析することで、保守チームと運用チームに役立ちます。このシステムは、異常を検出し、障害を予測し、予定外のダウンタイムを排除し、メンテナンスコストを削減し、機器全体の効率を向上させるのに役立ちます。

利点

  • 異常の早期発見と故障予測により、予定外のダウンタイムを減らします。このシステムは、受信データを継続的に分析し、通常の運用からの逸脱を特定します。これにより、メンテナンスチームは故障が発生する前に行動を起こし、費用のかかる生産の中断を回避できます。
  • 時間ベースの決定から条件ベースの決定への移行によるメンテナンス活動の最適化。WeSenseAllは、リアルタイムのデータと予測モデルを使用して、実際に介入が必要な時期を示し、不必要な検査を減らし、メンテナンスコストを削減し、リソースの割り当てを改善します。
  • データ主導の洞察により、運用効率と設備性能が向上しました。このシステムは、機械操作における傾向、非効率、隠れた損失を特定し、より良い意思決定、OEE 増加、継続的なプロセスの最適化を可能にします。

主要な機能

Case Study

予測モニタリングによるロボットの故障の軽減

豊田製作所では、コンポーネントを組み立てる産業用ロボットを監視するためにWeSenseAllを実装しました。
その結果、プラントの故障頻度とコストは少なくとも 15% 削減されました。

実環境アプリケーション

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生産ラインの予知保全

MQTT経由でセンサーとPLCからのデータを使用して、機械の摩耗の初期兆候を検出します。振動や温度の異常を特定し、故障を予測し、メンテナンスチームが故障前に行動できるようにします。これにより、ダウンタイムが短縮され、自動車ラインの生産継続性が向上します。