Plant Simulation X StandardはEssentials製品を基盤としており、高度な統計シミュレーション機能を組み込んでいます。基本オブジェクト、ユーザー定義オブジェクト、ライブラリ、および最大4000オブジェクトサイズの制御を使用して、生産システムとそのプロセスの3Dシミュレーションモデルを作成、分析、最適化できます。

製造前に、材料の流れ、スループット、システム全体のパフォーマンスを高い信頼性で検証し、最適化してください。

主な機能

シミュレーション、検証、最適化

Plant Simulation Xソフトウェアを使用して、最大4,000オブジェクトのサイズの3D視覚化モデルを作成し、生産システムとプロセスをシミュレーション、検証、最適化します。グローバルな生産施設や現地の工場から特定のラインまで、あらゆるレベルの工場計画で、資材の流れ、資源の利用、物流を最適化します。CADデータを直接インポートして3Dシミュレーションモデルを強化し、現実的な生産のデジタルツインを構築してください。

調べて分析します

ロジスティクスと生産システムを正確にモデル化して、その特性を調べてパフォーマンスを最適化します。デジタルモデルを使用すると、既存の生産システムに影響を及ぼすことなく、また計画プロセスで使用する場合は、実際のシステムが設置されるずっと前から、実験や仮説シナリオを実行できます。豊富な分析ツール、統計、グラフを使用すると、さまざまな製造シナリオを評価し、生産計画の初期段階で迅速かつ信頼性の高い意思決定を行うことができます。部品のルーティングを検証し、機械の状態を包括的に把握することで、より良い意思決定と生産管理が容易になります。

データ交換を効率化ActiveX、Cインターフェイス、MQTT、ODBC、OPC UA、PLCSIM Advanced、SIMIT、SQL for Oracle、Socketなどのテクノロジーとの統合を活用して、サードパーティのコードへの直接アクセス、データベースの統合、効率的なデータ転送を可能にし、リアルタイムのシミュレーションと監視を強化します。

Plant Simulation X について

Plant Simulation Xは、業界をリードするデジタル製造機能を備えたサービスとしてのソフトウェア（SaaS）ソリューションで、計画のあらゆるレベルで生産と物流のシミュレーション、調査、分析、最適化に使用されます。クラウドベースのソフトウェアの柔軟性、コラボレーション、セキュリティ、スケーラビリティという利点に加えて、3D環境で生産施設、ライン、オペレーションの階層モデルにアクセスできます。

ソフトウェアの導入と構成が合理化されれば、生産性が向上し、製造能力を即座に拡大できます。費用対効果が高くカスタマイズ可能なPlant Simulation X製品は、デジタルマニュファクチャリングのさまざまなレベルの複雑さに合わせて調整されています。