注文ベースの多制約スケジューリングを作成してください
注文ベースのスケジュールを作成します。商品をランク付けまたは計量して、注文の優先順位を付けます。シーケンシングアルゴリズムは、リソースの可用性と、注文に必要なその他の制約を考慮します。スケジュールでは、リソースのさまざまな操作実行速度を考慮に入れることができます。操作の属性に基づいてシーケンスに依存する切り替え時間を適用し、操作間の重複や余裕時間を許容します。
リソースの制約をモデル化して最適化します
同時実行ルールの使用に関するルールなど、高度なリソース制約をモデル化します。運用間の高度な制約には、操作間の時間や延長できる操作時間の制限などがあります。高度なスケジュール最適化では、切り替え時間の最小化、優先順序、キャンペーンなどの問題に対処するための追加のスケジュール最適化ルールを定義できます。
材料の使用状況をモデル化してください
サブアセンブリと原材料がビジネスルールに従って使用されるように、材料の消費方法に関するカスタムルールを実装してください。材料を割り当てるとき、システムはデータをフィルタリングしてランク付けし、品質関連または顧客固有の材料使用制限を含めることができます。
組立プロセスを視覚化してください
原材料から完成品、受注までの組立プロセスを視覚化します。Opcenter Schedulingの材料エクスプローラーには、材料の依存関係をグラフィカルに表示するだけでなく、時間の経過に伴う在庫レベルのプロットも表示されます。不足が発生する場所を確認し、制約として維持するか、無視するかを選択します。
スケジュールを表示し、注文の進行状況を追跡します
営業所はビューアーを使って注文の進捗状況を追跡します。公開されているスケジュールの読み取り専用コピーに対して注文の問い合わせを行います。経営陣は、実際の時間と予定完了時間を比較して、生産プロセスのパフォーマンスを評価できます。製造現場では、セルスーパーバイザーや機械オペレーターがビューアーを使って最新の仕事の予定リストを見ることができます。
