角柱状の部品のプログラミングを簡素化します 加工するボリュームのシーケンスをプレビューして指定することによって。3Dソリッドフェースを選択して機能を定義することで、従来の数値制御（NC）プログラミングで使われていた境界を手動で作成して選択するという面倒な作業を省くことができます。

その 直感的でインタラクティブなプログラミングプロセス 計算されたカットレベルと更新された処理中のワークピース（IPW）を表示します。このプロセスにより、部品設計に関連する効率的なツールパスを迅速に生成できます。

その 連想性 完全に統合されたCAD/CAMシステムにより、機械加工操作を部品モデルに関連付けて、設計変更に迅速に対応できます。

を使用して、3D部品モデルから直接最適化された機械プログラムを自動的に作成します機能ベースの機械加工(FBM)、プログラミング時間を最大 90% 短縮します。FBMは、角柱式、旋削加工、ワイヤー放電加工（EDM）、色、属性など、さまざまな加工機能タイプを自動的に認識してプログラムするのに役立ちます。

NXは読むことができます製品および製造情報（PMI）モデルに添付されている公差や表面仕上げなど、加工方法の選択を左右します。

管理します 機械加工、添加剤、検査データのバージョンと改訂-すべて安全で一元化されたシステムから。

活用してください デザイナーとメーカー間のチームコラボレーションを改善するためのディスカッションとタスク。

コントロール チェックイン/チェックアウトとリリースのワークフローを含む、NCプログラム、作業指示書、その他の重要なファイルにアクセスできます。

コラボレート 信頼できる唯一の情報源があり、設計から製造までチームの足並みを揃えることができます。

NXが提供します 適応型高速切削加工 新しいレベルの加工効率を達成するのに役立つ戦略。この高度な荒加工方法により、深い切削と一貫した工具荷重が可能になり、材料の除去率が高くなります。

硬い材料の切断に理想的な、この革新的な切削方法は 加工サイクルを最大 60% 短縮します 工具寿命を延ばしながら。

平面バリ取り 最もよく使われる作業の1つであるコーナー面取りのプログラミングを自動化するのに役立ちます。プログラミング時間を最大 90% 短縮できます。

それ 自動的に認識します パーツのエッジ（モデル化されているかどうかに関係なく）、必要な面取りサイズを加工するための最適なツールパスを作成します。ツールパスをより正確に制御するために、スキップする穴のサイズ範囲を指定できます。

さらに、それ トラックの角はすでに面取りされています、再切断を避け、効率的な3+2加工を可能にします。

プライムターニング™ は 革新的な機械加工方法、サンドビック・コロマントと協力して実装されました。この高性能加工作業には、高性能CoroTurn Primeインサートが使用されます。

その ツールはチャックでワークピースに入ります そして、チャックから離れてコンポーネントの端に向かって移動するにつれて、材料を取り除きます。これにより、小さな切込み角度などが可能になります アグレッシブカッティングパラメータ。さらに、CoroTurn Primeインサートは、部品端からチャックに向かう従来の旋削加工にも使用できます。

プライムターニングは、デュアルラフ加工と連続B軸加工にも使用できます。

特定のアプリケーションでは、PrimeTurningが提供します 生産性が 50% 以上向上しました 従来の技術と比較すると、 工具寿命を2倍に延ばします。

マルチパートプログラミングはパワフルです。 合理化されたマルチパート加工。必要な数のコンポーネントにツールパスを配布して、さまざまなトゥームストーンやフィクスチャ構成の開発をスピードアップします。1つのワークピース用に開発された完全な加工シーケンスとツールパスは、さまざまな位置と方向の他のワークピースにすぐに配布できます。

これを使う 高度なプログラミング方法、1つの部品をプログラムするのと同じ時間で、完全なジョブを準備できます。

加工シミュレーションは、NX CAMの主要な利点であり、これを容易にします 統合されたシミュレーションと検証、プログラマーがNCプログラミングセッション内でツールパスをチェックできるようにします。これにより、システム間のデータ転送を必要とするスタンドアロンのシミュレーションソフトウェアが不要になります。

NXでは、次のような複数のレベルの加工シミュレーション機能を利用できます。

• ツールパス検証
• 材料除去シミュレーション
• Gコード駆動型シミュレーション（アドオンとして入手可能）

ポストハブは、最新のクラウドベースの後処理プラットフォームで、生産準備が整ったNCプログラムの出力に役立ちます。その 豊富なオンラインライブラリ、 1,200を超えるポストプロセッサとマシンキットを備えているので、プログラムをすばやく出力できます 幅広い業務： フライス加工、旋削加工、ミルターン、放電加工（EDM）、アディティブマニュファクチャリングを含みます。

スマートMachine Kit SolutionsCNC工作機械のデジタルツインを表す（SMKS）もPost Hubで入手できます。各キットには 正確なデジタルモデル キネマティクス、ポストプロセッサ、Gコード駆動型シミュレーションを備えたマシンの。SMKSでは、プログラミング、シミュレーション、出力ができます 最適化されたプログラム ハース、DMG MORI、オークマ、マキノなど、さまざまなCNCマシン用です。

NX CAMは、業界最先端のCADによるモデリング、編集、アセンブリ機能を提供し、CNCプログラミングをスピードアップします。統合型を使う 翻訳者 以下を含むすべての標準データ形式を読むことができます アイジェス、DXF、ステップ、STL、JT。

シンクロナス・テクノロジー 穴や隙間を閉じたり、面をオフセットしたり、部品フィーチャーのサイズを変更したりするなど、部品モデルを直接編集してNCプログラミングに備えることができます。既存の面をインタラクティブに押したり引いたりして、既存の部品からそのままのモデルやその他の派生品を開発します。

その 組立工具 部品、固定具、テーブル、CNCマシン一式を含むセットアップの正確なデジタルレプリカを定義できます。これにより、保持部品を自動的に回避する最適化されたツールパスを簡単にプログラムでき、安全でエラーのない生産が保証されます。

完全な連想性 部品モデルにすることで、設計モデルやセットアップが変更されたときに、機械加工操作が自動的に更新されます。