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FeedControl 搭載 ModuleWorks

ModuleWorksでは、製造効率を向上させるためのツールパス生成、シミュレーション、最適化のための高度なソフトウェアを提供しています。当社のインテリジェントなツールパスはサイクルタイムを短縮して表面品質を向上させ、リアルタイムシミュレーションはエラーや衝突を防ぎます。物理ベースの最適化により、機械や切削工具の安全かつ効率的な操作が保証されます。これらのソリューションは、メーカーが加工戦略を改善し、生産性を高め、コストを削減し、製品品質を向上させるのに役立ちます。

発見 ModuleWorks

なぜでしょうか ツールの寿命、スピード、一貫性を向上させます。クラウドは不要です。。

FeedControl™ は、シーメンスNX CAMユーザーがCNCプログラミングにおける一般的な課題（サイクルタイムが長すぎる、工具寿命が短い、予測できない加工結果など）を克服できるよう支援するものです。NX は強力な機能を備えていますが、従来のツールパスにおける材料のかみ合いのばらつきを自動的に考慮するわけではありません。 FeedControl これを解決する物理ベースのエンジンを適用することで、NXが生成するあらゆるミリングパスを解析し、送り速度を動的に調整することで、より安全で、より速く、より一貫性のある加工を実現します。クラウド接続は不要で、デジタルスレッドを中断することなくシームレスに統合できます。NC プログラマーや製造エンジニア向けに設計されており、 FeedControl パフォーマンスの向上、摩耗の軽減、効率の最大化を、すべて既存の NX ワークフロー内で実現します。

利点

  • FeedControl™ 実際の材料エンゲージメントに基づいてNX CAMツールパスの送り速度を自動的に調整することで、工具寿命とサイクルタイムを改善し、デジタルワークフローを変更したり、クラウドアクセスを必要としたりすることなく、より安全で一貫性のある加工を実現します。
  • FeedControl™ は使いやすく、ローカルで実行できるため、クラウド接続は不要です。そのため、NX CAMユーザーはITのハードルなしにツールパスを迅速かつ安全に最適化でき、ワークフローの継続性と製造現場の自律性を維持できます。
  • FeedControl™ NX CAMツールパスにおける工具負荷の急激な増加を減らすことで、加工の予測可能性を高めます。これにより、壊れた工具が減り、部品品質の信頼性が高まり、よりスムーズでストレスのない機械操作が可能になります。
  • FeedControl™ NX CAMの複雑な送り速度の最適化を自動化することで、加工スキルのギャップを埋めることができます。経験の浅いプログラマーでも、最小限のトレーニングや手動入力でエキスパートレベルの結果を得ることができます。

主要な機能

実環境アプリケーション

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航空宇宙製造はインペラの加工を最適化します。

世界的な航空宇宙メーカーが使用 FeedControl チタン製インペラの加工を最適化するため。結果は?
総サイクル時間を 20% 短縮ハブの中仕上げを
90% 短縮し、
複雑な5軸経路でも安定性が向上し、予測可能な結果が得られました。