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FeedControl 搭載 ModuleWorks

ModuleWorksでは、製造効率を向上させるためのツールパス生成、シミュレーション、最適化のための高度なソフトウェアを提供しています。当社のインテリジェントなツールパスは、サイクルタイムを短縮して表面品質を向上させ、リアルタイムシミュレーションはエラーや衝突を防ぎます。物理ベースの最適化により、機械と切削工具の安全で効率的な操作が保証されます。これらのソリューションは、メーカーが加工戦略を改善し、生産性を高め、コストを削減し、製品品質を向上させるのに役立ちます。

発見 ModuleWorks

なぜでしょうか ツールの寿命、スピード、一貫性を向上させます。クラウドは必要ありません。。

FeedControl™ は、Siemens NX CAMユーザーが、過剰なサイクルタイム、不十分な工具寿命、予測できない加工結果など、CNCプログラミングの一般的な課題を克服できるようにするために存在します。NXは強力な機能を提供していますが、従来のツールパス内の材料のかみ合いのばらつきを自動的に考慮しません。FeedControlは、物理ベースのエンジンを適用することでこれを解決します。このエンジンは、NXが生成した任意のミリングパスを分析し、送り速度を動的に調整して、より安全で、より速く、より一貫した加工を実現します。クラウド接続は不要で、デジタルスレッドを中断することなくシームレスに統合できます。NCプログラマーや製造エンジニア向けに設計されたFeedControlは、既存のNXワークフロー内で性能を高め、摩耗を減らし、効率を最大化します。

利点

  • FeedControl™ は、実際の材料の使用状況に基づいてNX CAMツールパスの送り速度を自動的に調整することで、工具寿命とサイクルタイムを改善します。デジタルワークフローを変更したり、クラウドアクセスを必要としたりすることなく、より安全で一貫した加工を実現します。
  • FeedControl™ は使いやすく、ローカルで実行されるため、クラウド接続は不要です。そのため、NX CAMユーザーはITのハードルなしでツールパスを迅速かつ安全に最適化でき、ワークフローの継続性と製造現場の自律性を維持できます。
  • FeedControl™ は、NX CAMのツールパスで急激に発生する工具負荷を減らすことで、加工の予測可能性を高めます。これにより、壊れた工具が減り、部品品質の信頼性が高まり、よりスムーズでストレスのない機械操作が可能になります。
  • FeedControl™ は、NX CAMの複雑な送り速度の最適化を自動化することで、加工スキルのギャップを埋めるのに役立ちます。経験の浅いプログラマーでも、最小限のトレーニングや手動入力で専門家レベルの結果を得ることができます。

主要な機能

実環境アプリケーション

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航空宇宙製造はインペラーの加工を最適化します。

ある世界的な航空宇宙メーカーは、チタン製インペラーの加工を最適化するためにFeedControlを使用しました。結果は？
総サイクルタイムを 20% 削減
ハブの半仕上げ時間を 90% 短縮しました
安定性が向上し、複雑な5軸経路でも予測可能な結果が得られます。