MACHINUMのツール管理とDNCソフトウェア（相互にスムーズに割り当てることができるソフトウェア、ツール、NCプログラムを含むデジタル化ポートフォリオ）を採用すると、ワークフローにおける典型的なエラーや遅延の原因を特定して回避できます。機械加工環境のワークフローが最適化されれば、工具の流通と工具在庫を効率的に整理できます。
工場全体のツールとNCプログラム管理により、生産リソースをネットワーク化し、プロセスと生産データを一元管理できるというメリットがあります。工作機械からの実際のデータを活用する最適化されたツールとプログラム管理により、装備プロセスの効率が大幅に向上し、スムーズな生産ワークフローが保証されます。
生産リソースをスマートに管理して、ダウンタイムや非生産的な時間を削減します。プロセスワークフローをデジタル化して競争力を高めましょう。
誰もデジタルサイロから恩恵を受けません。ITと機械のNC制御システムをリンクする管理プラットフォームを活用して、最適な透明性とシームレスなデータフローを実現してください。
ツールインベントリの費用を節約し、プログラミング時間を短縮し、エラーの原因を排除します。すべてのツールの場所と状態を完全に把握できるので、リソースを一元的に計画および監視できます。
このソフトウェアは、生産の効率を高め、製造注文をスマートに準備するのに役立ちます。これにより、シームレスなデータベースに基づいて、すべてのツールとNCプログラムを透過的に管理できます。
Mcenterの作業現場プラットフォームを使用して、工作機械と会社のIT環境をネットワーク化します。機械は、機械制御システムに直接統合されているクライアントを介して中央サーバーと通信します。
Analyze MyPerformance /OEE を使用すると、ボトルネックを解消して機械稼働率を向上させ、生産性を向上させるための指標を特定できます。OEE アプリを使用して、適用された対策とその効果を継続的に追跡します。