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半導体製造のデジタルツイン

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予測設計とプロセスの洞察を活用して、半導体製造工場でのスマートマニュファクチャリングを可能にします

半導体市場が急成長を続ける中、半導体製品の設計と製造のあらゆる部分で、需要を満たすためによりスマートなプロセスを採用する必要があります。設計者は開発を加速する必要があり、メーカーは生産量を迅速に増やし、ファブの効率を最大化する必要があり、サプライチェーンのすべての部分が同期している必要があります。半導体工場では、デジタルツインを導入して、設計と製造の間の反復を減らし、仮想的にプロトタイプを作成して新しいプロセスを開発し、工場内のあらゆる機器の迅速な特性評価と校正を行います。

デジタルツインテクノロジーのリーダーであるシーメンスは、半導体メーカーが現在および将来のビジネスと持続可能性の目標を達成できるように、Calibre Fab Insights プラットフォームを提供しています。

Calibre Fab Insights でデジタルツインを使用すると、独自のビジネス価値が得られます。新製品の生産開始が早くなり、生産量の増加が速くなり、生産能力が高まります。

Digital Twin アプローチを用いたスマートマニュファクチャリングを示すスライド:目標

デザインを意識した製品固有の特徴抽出

Calibre Fab Insights は、Calibreの中核となる機械学習プラットフォーム機能を使用して、デザインレイアウトを意識した特徴抽出を可能にします。プロセスや機器の情報と組み合わせることで、エンジニアは専門知識を機能の選択とモデリングに組み込んで、より正確で情報に基づいた意思決定を行うことができます。

堅牢でインテリジェント

リアルタイムモニタリングを備えた仮想計量

Calibre Fab Insights は、機械の状態をリアルタイムで監視し、プロセスフローを最適化するための調整を行うスマートマニュファクチャリングソリューションを提供します。Calibre Fab Insights tsは、プロセスドリフトを予測し、根本原因となる障害を特定することで、製造におけるリスクを軽減し、お客様がウェーハの高品質と収率を実現できるようにします。

工場環境での産業機械とリアルタイムのデータ視覚化を備えた仮想計測ダッシュボード。
スマートで迅速な最適化

人工知能ガイド付きレシピセットアップ

Calibre Fab Insights は、ウェーハプロセス全体またはプロセスレベルで、歩留まりや信頼性など、ターゲットの測定に最も大きな影響を与える入力パラメータのランキングを提供します。これにより、Calibre Fab Insights は、新製品のプロセスレシピ設定を推奨したり、既存の製品のファブレシピの設定を最適化したりできます

企業のプレゼンテーション中に、上向きトレンドのビジネスグラフに向かってジェスチャーをするプロのプレゼンター。
使いやすさと生産性

ウェブブラウザベースの分析ダッシュボード

Calibre Fab Insights は、機械学習ベースのデータ分析とプロセス最適化のための使いやすいGUIインターフェイスを提供します。GUIダッシュボードを使用すると、エンジニアは信頼性の問題をすばやく検出して所要時間を短縮できるため、より迅速かつ正確な意思決定が可能になります。

ホワイトボードの前に人が立っている。ボードには図と文字が書かれている。

関連情報

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Calibreコンサルティングサービス

複雑な設計環境の採用、展開、カスタマイズ、最適化を支援します。エンジニアリングと製品開発に直接アクセスすることで、分野と対象分野の深い専門知識を活用できます。

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キャリバーICの設計と製造

Calibreツールスイートは、リソースの使用量とテープアウトスケジュールを最小限に抑えながら、すべてのプロセスノードと設計スタイルにわたって正確で効率的かつ包括的なIC検証と最適化を実現します。