組み立て済みのサーボプレスとオペレーティングソフトウェアがプリインストールされたので、迅速な試運転、プロセス作成、プロセス評価が可能です。
システムインテグレーターやエンドユーザーの基盤となる、費用対効果の高いサブシステム。
さまざまなインターフェースを介して生産ラインや品質システムに簡単に統合できます。
生産曲線の統合データベース。
制御モードには、最高の加工結果を得るための位置制御と力制御があります。
作成されたプロセスデータは、さまざまなインターフェイスを介して制御やITシステムに転送し、プロセスの分析と最適化、および文書化に使用できます。
すべてのプロセスで力-変位曲線が作成され、定義された許容誤差に基づいてプロセス評価が行われます。
プログラミングのスキルがなくても、ドラッグアンドドロップ機能を使用してシーケンスをグラフィカルに設定できます
金属を曲げる工程で、特定の力を加えて円筒形電池セルのケースを製造します
ドラムシャフトと水容器の間にシールを固定してください。
生産ネットワークにおけるエネルギー効率の向上とプロセスの柔軟性、安定性、透明性の向上
生成されたプロセスデータは、分析とシームレスなトレーサビリティのためにさまざまなシステムに転送されます。
サーボプレスは、長さ約250mmのチューブをアルミ製のオイルパンの内部に電気機械的に導き、一定の力で押し込む必要があります。接合プロセスを監視し、品質保証のためにプロセスデータをより高いレベルのITシステムに渡します。
エンジンアセンブリのプレスフィッティングとボンディング
力と変位のリアルタイムの記録と監視は、ワークピースとプレスプロセスを独自に結びつけます。
取得したデータは一元的に保存、分類、分析され、傾向を特定したり、偏差を早い段階で処理したりすることができます。
コーヒーマシンの複数の機能のTest。リークテストは貯水池の防水性を判断します。電子機器テストでは、高電圧を使用して、電気回路の絶縁、接地、ランプとボタンの動作を測定します。