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デジタル産業

米国の製造業Industrial AI に関する3つの重要な洞察

投稿者:Siemens Digital Industries ズ社長、クリス・スティーブンス

私は最近、シカゴ連邦準備銀行のオートモーティブ・インサイト・シンポジウムで講演し、簡単な質問からセッションを始めました。

「ここ数日で、AIについて話をした人は何人いますか?それをどのように制度化するか、どのように適用するか?」
ほとんどすべての手がまっすぐに撃たれました。その反応は、今日の製造業がどうなっているかを物語っています。AIは会話のいたるところにありますが、欠けているのは明確さです どうやって それを実現するために 工場の床で。興奮は本物です、そして不確実性もそうです。

製造業者は、自社の業務、労働力、そしてAIが何を意味するのかを理解しようとしています すでに工場を稼働させているシステム。

その理解を求めるにあたり、メーカーがAIについて話すときに最もよく耳にする重要なことが3つあります。これらは、ますます重要になっているこのAI会話の重要なポイントです。そして、私たちはお互いに話し合うことで多くのことを学ぶでしょう。

まず:AIを使って解決しなければならない問題を理解する
業界に関係なく、企業はテクノロジーに真っ直ぐに取り掛かりたいと思っています。彼らはそれで何ができるのか、そしてそれが彼らのために何ができるのかを知りたがっています。

私は完全に理解しています。AI、デジタルツイン、自動化はエキサイティングです。しかし、私たちが最初に行かなければならない場所は、それほど派手ではありません:

何よりもまず、私たちはあなたが解決しようとしている問題を理解したいのです。そして、そのプロセスを理解したいです。工場は必ずしもグリーンフィールド環境ではありません。今日は機械が稼働しています。今日、人々は生産性を維持しています。その現実を無視しても価値は上がりません。

ですから、未来の工場やアダプティブマニュファクチャリングについて話すとき、話題はいつも次のことから始まります。

  • 調子はどうですか 今日?
  • 時間、品質、柔軟性をどこで失っていますか?
  • ビジネスにとって実際に重要な問題は何ですか?

そうしてはじめて、技術の議論は意味のあるものになります。

これはまた、現実世界とデジタル世界をつなぐことが不可欠になるところでもあります。デジタルツインを使用すると、メーカーは物理的な環境に触れる前にプロセスをモデル化し、変更を仮想的に検証できます。デジタル環境は実際のプロセスの動作を反映しているため、エンジニアリングチームと運用チームははるかに少ないリスクで改善を検討できます。

digital twin はプロセスの代わりにはなりません。最適化に役立ちます。

産業インテリジェンスは転換点に達しました。分析、機械学習、AIは、もはやオフライン分析に限定されません。彼らは運用中もアクティブで、メンテナンスの予測、スループットの最適化、調整の提案をリアルタイムで行います。
クリス・スティーブンス, Digital Industries プレジデント, シーメンス

第二に:AIは工場全体を理解するときに最もよく機能しますメーカーはダッシュボードに苦労していませんが、インサイトには飢えています。

しかし、それはAIの問題ではありません。それは文脈の問題です。スマートマニュファクチャリングの調査では、回答者の70%がデータが豊富だと答えましたが、業務の進歩を妨げる最大の要因はデータ品質でした。製薬、CPG、自動車業界でも同じメッセージが聞こえます。これらの業界は大きく異なりますが、データに関する課題は変わりません。

メーカーが製造現場でAIについて話すとき、彼らはよくこう言います:

「機械のところまで歩いて行って、こう聞きたいです。『今日の私の作品はどうでしたか?なぜ10パーセント下がったのですか?'」AIは、工場のすべての要素がどのように組み合わされているかを理解した場合にのみ最適に機能します。機械、プロセス、生産フローは、原因と結果の連鎖でつながっています。モーターはドライブに電力を供給し、ドライブはロボットを動かし、ロボットは生産ラインを支え、ラインはプラント全体の生産に貢献します。

これらの関係をマッピングしてコンテキスト化すると、AIは生の数値を報告するだけでなく、運用上の行動を解釈できます。ダッシュボードは何が起こったかを示すことができますが、コンテキストはそれが起こった理由を示します。それこそが、実行可能な意思決定を可能にするものです。

3番目:オーケストレーションは次のレベルの利点です
今日のほとんどの工場は世代が混在しており、数十年にわたる自動化、さまざまなベンダーの機器、長年にわたって改良されてきたプロセスの上に最新のソフトウェアが階層化されています。すべてを交換するのは現実的ではありません。本当のチャンスは、すでに存在しているものを調整することにあります。

産業インテリジェンスは転換点に達しました。分析、機械学習、AIは、もはやオフライン分析に限定されません。彼らは運用中もアクティブで、メンテナンスの予測、スループットの最適化、調整の提案をリアルタイムで行っています

しかし、知能が拡大するにつれて、複雑さも増します。スケジューリングツール、最適化エンジン、予測モデル、オペレーターサポートアプリケーションなど、複数のシステムが同時に実行されることがよくあります。個人的にはうまく機能しますが、調整しないと対立して不安定になり、問題をリアルタイムで解決せざるを得なくなります。

結果はあまり自動化されていません。連携のない自動化です。

オーケストレーションはこれを解決します。ガバナンスレイヤーの役割を果たし、実際の運用中にインテリジェントなシステムを調整し、運用上の制約があっても行動の一貫性を保ちます。これにより、メーカーは安全性、安定性、規律を維持するために実証済みの産業モデルに頼りながら、AIで革新することができます。

AIを行動に移すことでイノベーションが可能になります
問題に焦点を当て、データにコンテキストを追加し、インテリジェントシステムを調整することで、メーカーはAIの誇大宣伝を超えて、それを実際の運用上の影響に変えることができます。これを正しく行う企業は、業績を最適化するだけでなく、産業革新の次の波の基盤を構築することにもなります。

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公開日:2026年3月20日