CEADと私たちのAI支援ロボットで武装しています ソフトウェア、自動化とアディティブマニュファクチャリングの能力を持つ米国を拠点とする3Dプリント家具メーカーHADDYは、家具の製造方法だけでなく、家具のあり方についても再定義しようとしています。
フロリダ州セントピーターズバーグで、ハディは家具製造の新しい可能性を形作る手助けをしています。同社は、革新的なデザインと資源の創造的な使用と美的魅力を組み合わせた家具を提供しています。
野心的な目標には野心的な行動が必要で、新しい道を切り開くために、ハディはオランダの3Dプリント会社CEADとSiemens 提携して、生意気に「マイクロファクトリー」と呼ばれる世界最大の3Dプリント施設を建設しました。3,000平方メートルの施設には、8台のロボットが搭載されており、年間最大30万枚の印刷物を生産できます。
ハディは3Dプリントの世界ビルダーです。私たちは最初からSiemens 提携して、最も困難な課題を解決してきました。
デジタル世界と現実世界を組み合わせることで、ハディのマイクロファクトリーはスケーラブルで柔軟な家具生産を可能にしています。シーメンスのDesigncenter ソフトウェアは、アディティブマニュファクチャリングで製造された大型部品の設計と、ロボット生産に向けた設計の準備に使用されます。Teamcenter ソフトウェアドライブとコントローラーが生産の中核構造を形成する一方で、サイト全体の製品データと構成を管理します。この完全にデジタル化された制作ワークフローには、当社のSinumerik Oneテクノロジーに基づくCEADの大規模ハイブリッドFlexbotシステムも組み込まれています。
「大規模な積層造形を実現するために思い描いていたすべてのトリックを実行するには、非常に強力なコントローラーが本当に欲しかったのです。」 CEADのCEO、ルーカス・ヤンセンは言います。 「その時、私たちはロボット工学と数値コントローラーを組み合わせて大判3D印刷を始めました。
「アディティブマニュファクチャリングは家具業界の成功要因であり、ハディはその生産に革命をもたらしています」とSiemens AGのアディティブ・マニュファクチャリング担当副社長、カーステン・ホイザーは言います。
当社のエンジニアリングecosystem、デザインコパイロット、CEADのフレックスボットを備えたHADDYは、数多くの新しいコンセプトを実現することができます。デザイナーはアイデアを入力し、それをデジタルで作成し、後に印刷して実現します。「私たちはデザインを言葉で表現し、それを印刷物に直接変換しています」とジェイ・ロジャースは言います。
しかし、美しい製品を作ることはHaddyの唯一の目標ではありません。同社はまた、循環型材料戦略を通じて資源効率を最大化することにも取り組んでいます。切削、フライス加工、彫刻などの従来の製造方法では、元の材料の30〜90％が無駄になります。3D印刷はオブジェクトを層ごとに構築し、原材料の半分から4分の3を節約します。
リサイクル可能な材料を使って地元で生産することで、循環性と資源効率も向上します。ハディは、コーヒー、木、麻、藻類、カキの殻などのバイオコンポスト化可能な材料や、ライフサイクルの終わりに近づいたプラスチックを再利用しています。
その一例がサンクトペテルブルクのコーヒーショップです パラデコ: Haddyの最適化された家具デザイン、厳選された素材の使用法、耐久性により、フロリダの厳しい沿岸条件に耐えることができました。Paradeco Coffe Roastersは、円形の素材とデジタル精度を組み合わせることで、高度な製造がどのように耐久性、機能性、地域社会を支えることができるかを示しています。
アディティブマニュファクチャリングは、製品の設計と製造に新たな可能性を切り開いています。Haddyのような企業が先導し、エネルギー使用を最適化し、材料廃棄物を削減し、循環経済における革新的な利用を推進しています。
