Fabbrica a luci spente

Una fabbrica a luci spente, nota anche come fabbrica oscura, opera con un'attività umana minima, consentendole di funzionare al buio senza alcun intervento umano in loco. Poiché le aziende immaginano la «fabbrica del futuro», si prevede che la produzione autonoma all'interno di tale fabbrica cresca in tutti i settori.

Che cos'è una fabbrica a luci spente?

Le fabbriche a luci spente e, più comunemente, le celle di produzione a luci spente, sono oggi possibili grazie allo sviluppo e alla maturità di numerose macchine e robot automatizzati e completi e collaudati gestione delle operazioni di produzione (MOM) software. La maggior parte dei sistemi automatizzati è in grado di eseguire attività senza l'intervento umano. Il software MOM è in grado di orchestrare processi di produzione completamente automatizzati. Questo software fornisce anche visibilità sui processi di produzione autonomi. Le parti interessate umane possono supervisionare a distanza le operazioni a luci spente e ricevere avvisi per eseguire attività o interventi complementari.

La fabbrica a luci spente è facilmente implementabile per la semplice produzione di massa di un prodotto standard in un programma fisso. Una fabbrica completamente oscura diventa più difficile (anche se non impossibile) man mano che i prodotti crescono in complessità e la personalizzazione di massa crea molte varianti di prodotto. I produttori che stanno riscontrando queste tendenze possono trarre vantaggio da una linea di produzione «a luci spente», in cui la produzione a luci spente è limitata a operazioni e aree specifiche. In questo modo, molti produttori potrebbero ottenere i vantaggi della produzione autonoma senza passare completamente a una fabbrica completamente spenta.

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An image of an assembly robot working in a factory with lights off.

Scopri i vantaggi

Implementando aree operative in officina o fasi del processo di produzione senza intervento umano, una fabbrica semi-automatizzata genera nuove efficienze, costi inferiori e, in alcuni casi, una migliore qualità rispetto alle operazioni convenzionali.

Riduzione dei costi della manodopera

Riduci i costi della manodopera riducendo al minimo il coinvolgimento umano, eliminando la necessità di un'ampia gestione della forza lavoro e delle spese associate.

Automazione di processi monotoni

Libera le risorse umane dalle attività banali, promuovendo una maggiore efficienza e coinvolgimento e riducendo al contempo la probabilità di errori.

Soddisfazione delle mutevoli esigenze con agilità e flessibilità

Ottieni agilità e flessibilità senza precedenti adattando i processi di produzione, consentendo alle aziende di rispondere prontamente alle esigenze dinamiche del mercato.

Riduzione dei tassi di errore

Migliora la precisione operativa automatizzando i processi, garantendo un livello costantemente elevato di accuratezza e affidabilità in tutti i cicli di produzione.

Ottimizzazione dell'efficienza della gestione dei materiali

Migliora il controllo dell'inventario e riduci gli sprechi attraverso il monitoraggio automatizzato e l'allocazione precisa delle risorse, portando a processi di produzione semplificati.

Accelerazione dei cicli di vita del prodotto

Accelera l'innovazione e il time-to-market automatizzando in modo efficiente le varie fasi di produzione, consentendo la prototipazione, i test e l'adattamento rapidi alle mutevoli richieste del mercato.

Replica rapida dei processi in nuovi siti

Accelera l'espansione e la scalabilità sfruttando i sistemi automatizzati, garantendo un'implementazione rapida e coerente delle capacità di produzione in diverse sedi.

Requisiti della produzione a luci spente

La capacità di molti produttori di implementare operazioni con scarsa illuminazione si basa sui recenti sviluppi nei macchinari e nei processi di produzione. Alcuni dei progressi tecnologici che hanno consentito la produzione autonoma includono:

Progressi nella robotica, nell'automazione e nel 5G
Processi innovativi come la stampa 3D
Progressi nelle tecnologie automatizzate di ispezione non distruttiva e qualità
Tecnologia operativa (OT) che conduce processi di produzione non presidiati
Intelligenza artificiale/apprendimento automatico (AI/ML)
Tecnologie di realtà virtuale (VR) e realtà aumentata (AR) progettate per applicazioni industriali

Il software per le industrie digitali è fondamentale anche per il successo delle implementazioni lights-out. Software di ingegneria della produzione, che supporta la pianificazione, la progettazione e la simulazione dei processi di produzione, consente ai produttori di progettare virtualmente e convalidare le operazioni a luce ridotta prima di investire nella stazione di produzione in officina. Sistemi integrati di gestione delle operazioni di produzione colmare il divario tra la progettazione digitale e il lavoro di ingegneria e le operazioni di produzione effettive. Una volta pianificata e convalidata una cella di lavoro con poche luci, un sistema MOM orchestra le operazioni di produzione con l'automazione in un ciclo continuo per soddisfare il piano.

Le gemello digitale completo è fondamentale per il software industriale che supporta la produzione a luci spente. Come rappresentazione virtuale di ogni prodotto fisico e dei processi associati alla sua fabbricazione, nonché delle prestazioni del prodotto nelle mani dell'utente finale, il gemello digitale completo cattura l'intera vita del prodotto, offrendo al produttore la visibilità della produzione completamente automatizzata in una fabbrica oscura.

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