SINUMERIK ONE consente una significativa riduzione dei tempi di inattività del processo, ad esempio per il cambio degli utensili sulle macchine. Offre inoltre un'elaborazione dei dati più rapida per cicli di controllo più brevi e consente un'ulteriore automazione e raccolta dei dati delle macchine. Inoltre, offre una coerenza ottimale anche su più tecnologie CNC.

La comunicazione sulle macchine utensili sta diventando sempre più importante. Da un lato, fornire gli ordini alla macchina utensile. D'altra parte, per recuperare informazioni sullo stato e sulle prestazioni della macchina. Ciò richiede non solo canali di comunicazione ad alte prestazioni, ma anche sicuri. Con OPC UA 3.0, SINUMERIK ONE supporta lo standard attuale e ora ampiamente utilizzato per la comunicazione Ethernet verticale negli impianti industriali.

I pannelli operatore multi-touch ad alta risoluzione offrono la massima facilità d'uso. E con il terminale portatile HT 10, la macchina può essere utilizzata in modo coerente in SINUMERIK Operate anche sul dispositivo mobile.

Con SINUMERIK ONE, gli utenti di macchine utensili con know-how SINUMERIK si trovano immediatamente in un mondo familiare. Le caratteristiche funzionali di SINUMERIK ONE sono identiche a SINUMERIK 840D sl. Il funzionamento e la programmazione dei sistemi CNC SINUMERIK (incluso il SINUMERIK 828) sono completamente compatibili: ambito del linguaggio CNC identico, cicli tecnologici identici, programmazione grafica delle fasi di lavorazione ShopMill/ShopTurn identica. Naturalmente, l'aspetto grafico di SINUMERIK Operate è stato adattato allo spirito del tempo. SINUMERIK ONE utilizza anche il collaudato sistema di azionamento SINAMICS e il sistema motore modulare SIMOTICS.

Con i nostri strumenti software Create MyVirtualMachine e RunMyVirtual machine, può simulare e ottimizzare i suoi processi in anticipo. I dati del TIA Portal forniscono la base per il gemello digitale del sistema di automazione: Create MyVirtual Machine. Questo gemello digitale consente di progettare la macchina anche prima che siano disponibili i prototipi reali. Ciò significa che le attività possono essere trasferite dal mondo reale all'ambiente virtuale, il che riduce notevolmente il time to market. Cambia radicalmente il modo in cui lavoriamo. Run MyVirtual Machine, il gemello digitale del processo di lavorazione, ottimizza l'utilizzo della capacità della macchina utensile, riducendo così al minimo i tempi improduttivi sulla macchina e spostandoli costantemente alla fase di preparazione del lavoro. Questo crea spazio per nuovi approcci. Con il giusto modello di business, il gemello digitale può anche aiutare a generare nuovo business per tutti gli aspetti della macchina utensile.