SICK ConnectX consente una perfetta integrazione sensore-IT per ambienti industriali. Acquisisce, elabora e trasmette dati tramite MQTT, OPC UA, IO-Link e CoLA, supportando la comunicazione bidirezionale verso i sistemi Industrial Edge, IT e cloud. Con configurazione intuitiva, pre-elaborazione e distribuzione flessibile su Windows, Linux, Docker o SICK AppEngine, garantisce una configurazione rapida e prestazioni affidabili per un'automazione più intelligente.
SICK ConnectX armonizza diversi dati dei sensori e li trasmette alle applicazioni IIoT utilizzando protocolli aperti come MQTT o HTTP.
Ciò garantisce l'interoperabilità, una facile configurazione e un livello di dati standardizzato per analisi avanzate e servizi digitali.
SICK ConnectX converte i dati frammentati dei sensori in un formato standardizzato per una perfetta integrazione di IIoT e analisi. Con una configurazione intuitiva e un supporto indipendente dal produttore, consente l'ottimizzazione dell'OEE, l'ispezione della qualità e il monitoraggio energetico.
SICK ConnectX è pronto per l'uso immediato in quanto è una soluzione end-to-end senza costi di sviluppo. La configurazione dei flussi di dati basata sull'interfaccia utente rende la configurazione dei dati intuitiva senza che siano richieste conoscenze di programmazione.
Monitora lo stato delle ventole per prevedere e prevenire i guasti. Il sensore MPB10 misura vibrazioni, urti e temperatura per rilevare i primi segni di guasto ed evitare tempi di fermo non pianificati.
L'industria automobilistica è nel bel mezzo di un grande sconvolgimento. Allo stesso tempo, la sostenibilità e la digitalizzazione sono più importanti che mai. Mentre l'elettromobilità e la connettività dei veicoli aumentano, la comprensione dei processi è fondamentale per rendere efficiente e trasparente ogni fase della catena di produzione.
La rapida innovazione e il cambiamento continuo definiscono la produzione elettronica. Per soddisfare la crescente domanda di componenti ad alte prestazioni, la produzione deve garantire affidabilità, qualità ed efficienza migliorando costantemente i processi e le tecnologie.
I requisiti di sostenibilità e l'aumento della digitalizzazione caratterizzano i processi di produzione di alimenti, bevande e prodotti per l'igiene e la cura. Allo stesso tempo, questi settori hanno standard elevati in materia di igiene, qualità e sicurezza.
I processi di produzione devono soddisfare requisiti molto diversi in tutti i settori. Questi problemi vengono risolti attraverso un controllo di qualità avanzato, una maggiore automazione, l'integrazione dei robot, i moderni standard IoT, il monitoraggio delle condizioni delle macchine e soluzioni di sicurezza flessibili.
Nel settore sanitario, nell'industria farmaceutica e nella produzione di dispositivi medici, diagnostici e di laboratorio si applicano rigorosi standard di qualità. Il settore è caratterizzato da requisiti normativi che garantiscono il livello di prestazioni necessario nel settore sanitario