HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction è gestito da plus10

plus 10 è un Fraunhofer Spinoff che sviluppa e fornisce strumenti di ottimizzazione dell'apprendimento dal vivo per assemblaggi complessi completamente automatizzati, linee di produzione e macchine per lo stampaggio a iniezione. Siamo unici al mondo nel campo dei sistemi di apprendimento dal vivo per la produzione sanitaria/farmaceutica/medica (completamente conformi alle GMP) ma siamo presenti anche in altri settori come quello automobilistico, elettronico e dei beni di consumo. I nostri strumenti vengono utilizzati per il rilevamento delle cause principali, la risoluzione dei problemi, il trasferimento delle conoscenze e l'ottimizzazione della qualità, con un aumento dell'OEE del 10%.

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Perché Hopper - Ottimizzazione dei parametri in tempo reale per una qualità sostenibile?

Hopper impara dai dati delle macchine, delle materie prime e dei processi e genera raccomandazioni situazionali per impostazioni dei parametri abbinate in modo ottimale al fine di mantenere gli scarti e i tempi di ciclo il più bassi possibile. Invece di affidarsi a «tentativi ed errori» manuali, Hopper fornisce raccomandazioni situazionali per regolazioni specifiche dei parametri, basate su un processo ideale appreso virtualmente e rispettando le finestre di convalida.

Vantaggi

Riduzione dei tassi di scarto e dei tempi di ciclo variabili. plus10 Hopper genera suggerimenti situazionali per la regolazione specifica dei parametri per macchina e unità di controllo della temperatura.
Reazione situazionale alle variazioni dei lotti di materie prime, ad esempio dovute a diverse essiccazioni, temperature, variazioni di viscosità, con riciclati (PCR) o lotti diversi. Funziona anche per lo stampaggio a iniezione di elastomeri e termoplastici e per materiali esigenti, come i termoplastici ad alto contenuto di riciclati
Semplificazione del funzionamento di più macchine con suggerimenti in tempo reale per tutte le macchine connesse
Adeguamenti situazionali per impostare i parametri per stampi complessi, all'interno di finestre convalidate.
Hopper consente una conoscenza scalabile dei processi e consente ai team di operare a livello di esperti, indipendentemente dal turno o dall'esperienza.

Capacità in evidenza

Raccomandazione sui parametri individuali della macchina

Impostare l'ottimizzazione dei parametri

Hopper analizza continuamente le variabili che influiscono sul processo di stampaggio a iniezione e suggerisce aggiustamenti situazionali per impostare i parametri.
Esame dei dati materiali, di processo e ambientali.
Riceva consigli nel browser o su un dispositivo mobile tramite messaggio push.

Tabella delle ricette e dei parametri comparati

Confronto tra ricette

Confronta le ricette applicate in termini di KPI e diversi parametri di impostazione.
Faccia una panoramica di quali ricette hanno funzionato e in che misura.

Dashboard per l'analisi dei rottami di cavità

Valutazione degli scarti

Analizza gli scarti che si verificano nel processo di stampaggio a iniezione, suddivisi per motivo di scarto e cavità.
Ciò Le consente di identificare con precisione le aree problematiche e avviare misure di ottimizzazione con precisione.

Interfaccia utente per la modifica dei parametri

Applicazione automatica delle regolazioni dei parametri

Applica direttamente i suggerimenti per la regolazione dei parametri - Hopper scrive i parametri direttamente sul controller della macchina.
Ciò elimina la necessità di una regolazione manuale da parte di un operatore della macchina.
Applicazione automatica delle regolazioni dei parametri
È richiesta la verifica da parte dell'utente

Case Study

plus10 e ZAHORANSKY ottimizzano MedTech

Legga come ZAHORANSKY utilizza Hopper di plus10 per accelerare la messa in servizio di complessi sistemi di stampaggio a iniezione e ridurre gli sprechi. Sfida: processi instabili dovuti alle fluttuazioni dei materiali

In che modo ZAHORANSKY utilizza plus10 strumenti per una rapida accelerazione

Applicazioni nel mondo reale

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Produzione di guarnizioni radiali per alberi Simmering® presso FST

«Hopper supporta i nostri tecnici addetti alla configurazione con suggerimenti sui parametri nella messa a punto delle impostazioni della macchina e nella risoluzione dei problemi per aumentare e stabilizzare l'efficienza in tutti gli alberi dei nostri complessi processi di stampaggio a iniezione di elastomeri. «A. Botta, Responsabile dell'ingegneria di processo presso FST a Luserna, Italia

Domande frequenti

Esplora le risorse e i prodotti correlati

Informazioni e risorse aggiuntive

Onepager Hopper_Medtech_IT

plus10 informazioni sui prezzi

Documentazione Plus10_IT_Cloud-2

Webinar: Raggiungere la perfezione basata sui dati nello stampaggio a iniezione con Hopper

Prerequisiti

Caratteristiche delle materie prime per lotto, ad esempio densità, viscosità

Ambiente del prodotto, ad esempio temperatura ambiente + umidità

Tipo di macchina + configurazione, ad esempio elettrica, ibrida/idraulica

Dati di processo (effettivi + parametro impostato), ad esempio curve di pressione/velocità di iniezione

dispositivi periferici, ad esempio tipo a canale caldo/freddo, dispositivo di temperatura

Feedback sulla qualità del prodotto, ad esempio caratteristiche geometriche e superficiali, peso

Specifiche del prodotto, ad esempio limiti consentiti dei parametri di processo

Mappatura tra ciascuna delle fonti di dati sopra menzionate

Connettività: traffico crittografato in uscita verso il backend cloud tramite HTTPS

Dispositivo Siemens Industrial Edge installato nella rete di macchine con l'app plus10