Opcenter X Quality è una soluzione QMS essenziale basata su cloud che consente ai produttori di semplificare la pianificazione delle ispezioni, l'acquisizione dei dati, il controllo statistico dei processi e la gestione delle non conformità, migliorando la qualità, la conformità e l'efficienza operativa in tutte le operazioni in officina.

Iniziando con i moduli di controllo della qualità che rispondono alle sue esigenze immediate e poi espandendosi man mano che la sua esperienza digitale matura, può allocare, scalare e personalizzare strategicamente le sue risorse. Ciò Le consente di ottimizzare i suoi sforzi di gestione della qualità.

Piani di controllo e ispezione

Un piano di controllo è un documento fondamentale nella fase di pianificazione, che delinea i controlli chiave per l'implementazione. Eseguirlo in officina è essenziale per l'efficacia operativa.

Il piano di ispezione in officina è una guida strutturata che definisce procedure, criteri e strumenti per garantire la qualità del prodotto durante la produzione. Copre le caratteristiche di ispezione, i metodi, la frequenza e la gestione delle variazioni per verificare sistematicamente gli standard di prodotto.

Migliorando la coerenza, riducendo i difetti e migliorando la tracciabilità, il piano di ispezione potenzia il controllo di qualità e consente il miglioramento continuo della produzione.

Gestione e tracciabilità degli ordini

Migliora l'efficienza operativa con una gestione semplificata degli ordini e solide funzionalità di tracciabilità. Facilitare le ispezioni sistematiche e coerenti fornendo istruzioni chiare agli operatori della qualità attraverso ordini di ispezione personalizzati in linea con il piano di ispezione in officina.

Migliora la tracciabilità e garantisce la conformità con una meticolosa conservazione dei registri tramite funzionalità di tracciabilità. Si integra perfettamente con altri processi di qualità, compresi i flussi di lavoro per la segnalazione delle non conformità e le azioni correttive, sfruttando gli ordini di ispezione per una gestione completa della qualità.

Strumenti di acquisizione e valutazione dei dati

Determinare i criteri di ispezione e stabilire definizioni chiare per garantire l'efficienza operativa.

Sfrutta gli strumenti di Statistical Process Control (SPC) per rappresentare visivamente i dati di misurazione tramite grafici di controllo, istogrammi e grafici di probabilità. Ciò Le consente di analizzare le variazioni di processo, identificare le tendenze e affrontare in modo proattivo i problemi per fabbricare prodotti che soddisfino le specifiche riducendo al minimo sprechi e scarti.

Schema di errore per le caratteristiche visive

Sblocca la potenza dell'analisi visiva con un'interfaccia intuitiva per identificare e risolvere i problemi senza problemi. Basta selezionare il difetto dall'elenco completo, quindi contrassegnarne facilmente la posizione sul display visivo.

Che aspetto ha una violazione del processo per quanto riguarda le caratteristiche visive? Se la somma di tutti i difetti con la stessa classificazione supera il numero massimo di difetti consentiti per quella classificazione, viene generata una non conformità.

Calcolo della distribuzione ottimale basato sull'intelligenza artificiale

Un aspetto fondamentale della gestione della qualità è la comprensione della distribuzione e dell'occorrenza dei valori misurati. Sebbene la distribuzione ottimale sia la norma, non tutte le caratteristiche del prodotto sono conformi a questo standard.

Sfruttando le funzionalità di intelligenza artificiale, è possibile determinare automaticamente la distribuzione ottimale e calcolare la distribuzione delle caratteristiche per monitorare la capacità di processo delle parti prodotte. I limiti di controllo calcolati in base alla distribuzione determinata vengono visualizzati nel grafico di controllo e confrontati con i limiti di tolleranza durante le ispezioni.

Basato sulla non conformità per una migliore qualità

Gli operatori di linea e gli ingegneri della qualità possono registrare le non conformità. L'interfaccia utente guida i dipendenti attraverso un processo predefinito per una rapida raccolta dei dati, fondamentale per analisi dettagliate e per soddisfare esigenze specifiche sul posto di lavoro.

Analizzando i dati registrati, possono identificare difetti, modelli e ricavare informazioni utili per migliorare la qualità della produzione. Possono anche gestire i tipi di errore, creare modelli di azione e utilizzare una dashboard per tenere traccia dei progressi per una gestione efficiente e il miglioramento della qualità.