Accedere alla gestione dell'inventario in tempo reale

Conoscere lo stato attuale e l'esatta ubicazione del materiale. Raccogli informazioni sulle prestazioni in tempo reale con il monitoraggio dei materiali e ottieni una visione accurata dell'inventario fino al livello del singolo corriere. La soluzione si applica a tutte le stazioni che consumano materiali della fabbrica, comprese le apparecchiature di posizionamento automatico, le stazioni di assemblaggio manuale, l'assemblaggio del sistema e i punti di processo come distributori e rivestimento.

Usa un rifornimento intelligente di materiale JIT

Elimina i tempi di inattività e migliora l'utilizzo delle risorse. Con il rifornimento di materiale just-in-time (JIT), può ridurre i tempi di inattività causati dalla consegna di parti errate o i tempi di attesa per l'arrivo di nuovo materiale. Intra Plant Logistics (IPL) monitora il programma di produzione per prevedere il fabbisogno di materiale per la produzione imminente. Dopo aver creato la previsione, il sistema seleziona il materiale ideale in base a regole di costo configurabili e cambi di lavoro.

Sfrutta la gestione dello storage eKanbanRidurre l'inventario e i lavori in corso in officina. Il monitoraggio automatico del consumo e dello spreco di materiale di ogni contenitore fornisce informazioni sul numero di materiale rimasto in ogni contenitore e sulla sua posizione precisa. Questo aiuta a ridurre il lavoro in corso in officina in quanto elimina la necessità di enormi kit di materiali e scorte tampone. Le regole Kanban per il rifornimento dei materiali possono essere impostate per le aree di stoccaggio e i punti di rifornimento.

Effettuare una gestione speciale dei materiali

Assicurarsi che nessun materiale scaduto raggiunga l'officina. Gestisca facilmente l'inventario sensibile e in scadenza, come i dispositivi sensibili all'umidità (MSD), con allarmi automatici per qualsiasi materiale in qualsiasi ambiente. I materiali sensibili all'umidità e i materiali sensibili alla scadenza vengono identificati nella fase di registrazione del materiale e le operazioni della macchina o del lavoratore possono essere costrette a fermarsi in caso di scadenza di materiali. La gestione dell'MSD include i processi di invecchiamento, essiccazione e cottura al forno.

Impegnarsi nella gestione del magazzino
Orchestra le attività di messa in servizio, montaggio dei kit e prelievo. Gestisca la ricezione delle merci in entrata con la registrazione e lo stoccaggio rapidi del materiale, nonché le attività di magazzino per la consegna dei prodotti. Visualizza e assegna priorità alle richieste e Opcenter Intra Plant Logistics si occuperà dell'orchestrazione delle attività per il prelievo, la convalida e il tracciamento dei materiali. Guida gli operatori nelle attività con i palmari di intralogistica, fornendo informazioni sulla messa in servizio in tempo reale.

Gestire la gestione del trasporto dei materiali

Ottenere una visibilità senza precedenti dei materiali. Traccia e rintraccia i materiali durante le operazioni logistiche, guida il trasporto manuale dei materiali o integra la gestione dei veicoli a guida automatica (AGV) per attivare il ritiro e la consegna dei materiali. Prevede la necessità di rifornimento, identifica il materiale ideale e guida le soluzioni di stoccaggio automatizzato per prelevare e assemblare il materiale. Attraverso l'integrazione dell'AGV, incarichi il responsabile della flotta di consegnare il materiale prima della scadenza di consegna, garantendo l'efficienza.