Creare una pianificazione multi-vincolo basata sugli ordini
Creare pianificazioni basate sugli ordini. Classifica o pesa gli articoli per dare priorità agli ordini. Gli algoritmi di sequenziamento tengono conto della disponibilità delle risorse e dei vincoli aggiuntivi richiesti dall'ordine. Le pianificazioni possono tenere conto delle diverse velocità operative delle risorse. Applica tempi di cambio dipendenti dalla sequenza in base agli attributi di un'operazione e consenta sovrapposizioni e tempi di rallentamento tra le operazioni.
Modella e ottimizza i vincoli relativi alle risorse
Modella i vincoli avanzati delle risorse, come le regole sull'uso simultaneo delle regole. I vincoli avanzati di interoperabilità includono limiti al tempo tra le operazioni e quanto i tempi operativi possono essere prolungati. Con l'ottimizzazione avanzata della pianificazione, può definire regole aggiuntive di ottimizzazione della pianificazione per affrontare problemi come la riduzione al minimo dei tempi di cambio, la sequenza preferita e la campagna.
Modello di utilizzo del materiale
Implementare regole personalizzate sul consumo dei materiali per garantire che i sottoassiemi e le materie prime vengano utilizzati secondo le regole aziendali. Nell'allocazione dei materiali, il sistema filtra e classifica i dati per consentire di includere vincoli di utilizzo dei materiali legati alla qualità o specifici del cliente.
Visualizza i processi di assemblaggio
Visualizza il processo di assemblaggio dalle materie prime ai prodotti finiti e agli ordini di vendita. Il material explorer in Opcenter Scheduling mostra una visualizzazione grafica delle dipendenze dei materiali e dei grafici dei livelli delle scorte nel tempo. Scopri dove si verificheranno le carenze e scelga di mantenerle come vincolo o ignorarle.
Visualizza gli orari e monitora la progressione degli ordini
Gli uffici vendite utilizzano i telespettatori per monitorare lo stato degli ordini. Effettuare richieste sugli ordini rispetto a una copia di sola lettura del calendario pubblicato. La direzione può confrontare i tempi effettivi con i tempi di completamento programmati per valutare le prestazioni del processo di produzione. In officina, i supervisori di cella o gli operatori di macchina possono utilizzare il visualizzatore per visualizzare elenchi di cose da fare aggiornati al minuto.



