Costruisca layout di produzione efficienti utilizzando Line Designer riutilizzando risorse provenienti da più formati e fonti, inclusi file legacy (DWG, IFC), modelli di fornitori (JT, STEP) e librerie interne (famiglie di parti NX e modelli di prodotto). Questa flessibilità semplifica la creazione del layout e massimizza il valore dei dati esistenti.

Accelera la pianificazione e la visualizzazione mantenendo rappresentazioni multiple delle apparecchiature. Line Designer supporta il caricamento rapido dei dati e consente agli utenti di lavorare efficacemente in ambienti 2D e 3D, applicando il giusto livello di dettaglio per ogni caso d'uso.

Garantire un allineamento preciso e mantenere il posizionamento relativo con connettori intelligenti Line Designer, che fungono da vincoli di posizione tra i componenti. Quando un componente si sposta, gli elementi connessi si adattano automaticamente, semplificando le modifiche al layout e migliorando l'efficienza.

Propaghi le espressioni senza interruzioni tra i componenti connessi utilizzando il comando Modifica sistema connesso. Line Designer rileva le espressioni pertinenti e applica gli aggiornamenti a tutti i componenti collegati, garantendo la coerenza e riducendo la necessità di regolazioni manuali.

Simula un movimento realistico dell'attrezzatura con l'editor cinematico integrato. Definire gruppi e giunti rigidi con limiti e pose per creare simulazioni accurate e dinamiche. I gruppi rigidi con codice colore migliorano la chiarezza, mentre i giunti del conducente semplificano i movimenti complessi di più articolazioni. La cinematica ad anello consente un movimento coordinato tra componenti collegati.

Consentire ai tecnici del layout di interagire con le definizioni cinematiche—jog joint, passare da una posa predefinita all'altra o crearne di personalizzate specifiche per il layout. Valutando le apparecchiature in più pose, gli ingegneri possono identificare e ridurre le potenziali interferenze di installazione nelle prime fasi del processo di progettazione.

Accedere a una ricca libreria di risorse parametriche configurabili in Line Designer X, creato utilizzando Product Template Studio (PTS) e famiglie di parti e perfettamente integrato con la classificazione Teamcenter.

Promuovere il riutilizzo ed evitare le duplicazioni utilizzando famiglie di parti per le risorse standard, garantendo un uso coerente ed evitando più versioni dello stesso componente nei progetti di layout. Sfrutta le risorse disponibili in unità imperiali e metriche, completamente supportate sia in modalità autonoma che connessa a TeamCenter per la massima flessibilità tra i team globali.

Genera informazioni fruibili con report visivi sfruttando l'intelligenza di sistema integrata e gli attributi definiti dall'utente. Elimina la necessità di ricerche e interpretazioni manuali dei dati. I report visivi forniscono risultati chiari e codificati a colori sia come elenchi testuali che come punti salienti visivi all'interno del layout 3D.

Identifica rapidamente le apparecchiature specifiche del fornitore, individuare le aree con il consumo energetico più elevato ed evidenziare gli asset più costosi che determinano i costi complessivi, il tutto direttamente nel contesto del layout di produzione.

Sfrutta i dati di scansione delle nuvole di punti ottimizzare i layout di fabbrica confrontando i modelli virtuali con ambienti dismessi del mondo reale. Usa i dati scansionati per creare o aggiornare gli articoli di fabbrica dopo le modifiche in loco. Garantire una gestione rapida di file di grandi dimensioni con uno streaming intelligente.

I pianificatori possono analizzare lo stato dell'impianto così com'è, raccogliere dati non pertinenti ed effettuare misurazioni precise, come controllare la distanza del carrello elevatore sotto le piattaforme, utilizzando strumenti NX standard, consentire una pianificazione accurata e una convalida efficiente del layout.

Si integra perfettamente con Teamcenter per semplificare la pianificazione e la progettazione del layout in Line Designer X. Riutilizzare i dati di layout nella suite di produzione digitale e importarlo in Process Simulate per l'analisi di fattibilità, la convalida ergonomica e la messa in servizio virtuale.

Estende ulteriormente il suo valore utilizzando lo stesso layout e gli stessi attributi in Plant Simulation per identificare i colli di bottiglia, ottimizzare la produttività e aumentare l'efficienza complessiva della produzione.