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Perché NX X Manufacturing CAM Advanced?

NX X Manufacturing CAM Advanced si basa sul prodotto CAM Standard e incorpora funzionalità avanzate di fresatura, tornitura e ispezione su macchina a 3 e 2,5 assi, tra le altre funzionalità. I flussi di lavoro CAM semplificano la preparazione e la programmazione di parti complesse a forma libera, come stampi e matrici. Le potenti tecnologie del percorso utensile consentono lavorazioni con una finitura superficiale superiore riducendo i tempi di taglio fino al 60%.

Caratteristiche principali

Fresatura a 3 assi: Produce componenti di alta qualità con caratteristiche a forma libera utilizzando un set completo di strumenti di programmazione avanzati a controllo numerico (NC). Il 3D Adaptive Roughing può dimezzare i tempi di lavorazione. La fresatura automatica a riposo consente la sgrossatura in più fasi, aumentando la produttività. I metodi di controllo della regione di taglio forniscono un controllo preciso delle strategie di lavorazione. Ottenere una finitura superficiale di alta qualità con strategie di finitura lisce in grado di seguire la forma naturale della geometria del pezzo.

Gestione dei dati: accedere alla gestione dei dati CAM e abilitare la gestione dei file nel cloud, inclusi il check-in e il check-out dei file di produzione e il controllo delle revisioni. Esplora le funzionalità che aiutano a identificare le dipendenze tra le parti di progettazione e le configurazioni CAM, mentre i thread di discussione integrati e le assegnazioni delle attività supportano la collaborazione interfunzionale tra progettisti e produttori.

Fresatura a 2,5 assi: Macchina con fresatura basata sul volume per consentire una programmazione più rapida delle parti prismatiche e la lavorazione basata sulle funzionalità automatizza la programmazione. Le strategie di lavorazione ad alta velocità possono ridurre i tempi di lavorazione fino al 60% e la programmazione di più parti aumenta la produttività.

Tornando: Lavora efficacemente pezzi cilindrici su torni con mandrino singolo e doppio utilizzando funzionalità di tornitura complete. Le strategie di sgrossatura includono operazioni di sgrossatura, svolta, svolta all'indietro, perforazione e sottosquadro, mentre le tecniche di finitura comprendono strategie a passaggi multipli e di rivestimento. La realizzazione di fori include operazioni a punti, foratura, becco, truciolo, risma e maschiatura, con scanalatura che offre un controllo flessibile del punto di tracciamento e filettatura per diametri esterni ed interni.

Sondaggio in macchina: Genera e visualizza i percorsi di sondaggio. Creare cicli di ispezione in macchina per fresatura e tornitura. Usa il codice NC di output con un postprocessore integrato. Simuli il processo utilizzando il digital twin composto da parte, sonda e macchina utensile. Rileva le variazioni del processo per regolare i parametri di lavorazione.

Simulazione, post-elaborazione e documentazione del negozio: Usa l'animazione del percorso utensile e un postprocessore per generare codice G pronto per la produzione. Post Hub, una libreria basata su cloud con oltre 1.000 postprocessori, e Post Configurator consentono la modifica o la creazione di nuovi postprocessori; il costruttore di macchine utensili e gli strumenti di istruzione di lavoro creano modelli cinematici e sviluppano istruzioni di lavoro associative.

Le metriche di produzione si basano su test di lavorazione interni o studi comparativi interni.

An icon showing a 3-axis milling machine with a tool in motion.

Vantaggi di NX X Manufacturing:

  • Programma parti a forma libera utilizzando strumenti CAM avanzati su misura per le sue esigenze di produzione specifiche
  • Ridurre i costi iniziali e semplificare l'implementazione con la tecnologia cloud
  • Aumenta la produttività con funzionalità di programmazione CNC leader del settore
  • Migliora la collaborazione tra le parti interessate utilizzando soluzioni basate su cloud
  • Espandi la funzionalità delle sue soluzioni con Value Based Licensing

Soluzione personalizzabile

Espandi la funzionalità con NX X Manufacturing Value Based Licensing per configurare e personalizzare le sue soluzioni, tra cui:

  • Capacità di lavorazione specializzate
  • Simulazione basata sul codice G
  • Moderna soluzione di postelaborazione
  • Programmazione CAM assistita da AI

Funzionalità avanzate di NX X Manufacturing CAM

Teamcenter Share: collaborazione basata sul cloud

Ottimizza l'intero processo di produzione con Teamcenter Share, una soluzione di collaborazione basata sul cloud di nuova generazione di Siemens, che si connette perfettamente al software NX CAM. Comunica e condivide informazioni in modo sicuro con le parti interessate interne ed esterne nel cloud.

Collega i team di progettazione, produzione e officina per eseguire una produzione più flessibile ed efficiente.

Il suo abbonamento include anche l'accesso a Teamcenter Share. Con funzionalità che includono l'archiviazione centralizzata sicura e la condivisione basata sugli indirizzi e-mail, Teamcenter Share Le consente di collaborare istantaneamente, in modo sicuro e semplice con colleghi, partner e clienti. Le verrà fornito un Enterprise Cloud Account (ECA) per consentire agli amministratori di accedere a Teamcenter Share e delegare privilegi aggiuntivi.

Ad eccezione degli utenti ospiti, tutti gli utenti autorizzati dei servizi cloud Teamcenter Share riceveranno l'accesso alla formazione su richiesta «Getting Started with Siemens Xcelerator Academy» (LAAS49000) sul portale Siemens Xcelerator Academy.

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Saurabh K, Ingegnere del Software, Enterprise Company

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