Trinity è l'unico strumento in grado di eseguire una misurazione dinamica 3D conforme allo standard ISO in appena un minuto. Al contrario, metodi di misurazione alternativi come le sonde a contatto sono statici e quindi non sono in grado di misurare gli errori dinamici, oppure sono unidimensionali e quindi ciechi per gli errori di ortogonalità. Inoltre, questi metodi alternativi richiedono più tempo per completare la qualificazione di una macchina.

Il principale vantaggio dell'utilizzo del Rotary Inspector è che consente un controllo rapido e accurato della deviazione dinamica e geometrica di una macchina, che può poi essere confrontata con le misurazioni precedenti per garantire la conformità alle tolleranze. Ci vuole solo un minuto per mappare gli errori geometrici e dinamici della macchina. La compensazione può quindi essere applicata nella catena cinematica.

Sì, una volta configurato, Trinity può essere incorporato nel protocollo. È compatibile con la toolchain, il che significa che può essere richiamato in qualsiasi momento. Se viene eseguito il file NC corretto, il software fornisce un rapporto di misurazione in pochi minuti.

Sì, può utilizzare i valori di correzione per la compensazione automatica. Tuttavia, per la compensazione automatica della macchina è necessario un canale di comunicazione tra il nostro software Rotary Inspector e la macchina CNC.

Sì, il Trinity può essere utilizzato su tutte le macchine multiasse come fresatrici 3+1, torni e robot multiasse.