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DPS Predictive Condition Based Monitoring Service è gestito da DPS Group

DPS Group è un Siemens Platinum Solution Partner dedicato a plasmare positivamente il futuro di tutti coloro con cui lavoriamo. Il nostro scopo guida un approccio completo alla digitalizzazione e all'ingegneria industriale, offrendo operazioni sicure, connesse, sicure ed efficienti per l'intero ciclo di vita. Siamo specializzati in soluzioni end-to-end, da strumento a cloud, che integrano asset intelligenti, automazione, connettività OT/IT e informazioni basate sui dati per offrire ai clienti visibilità e controllo chiari delle loro operazioni. Inoltre, supportiamo i clienti nel loro percorso di trasformazione digitale, applicando Industrial Edge, tecnologie cloud e pratiche ingegneristiche moderne per migliorare le prestazioni, la resilienza e la sostenibilità.

Perché Prevedere i guasti degli asset prima che si verifichino?

Il nostro monitoraggio predittivo basato sulle condizioni aiuta le organizzazioni a passare dalla manutenzione reattiva e basata sul tempo a un approccio più intelligente e basato sui dati. Utilizzando Siemens Industrial Edge e Senseye, il nostro servizio monitora le condizioni degli asset, identifica precocemente lo sviluppo di guasti ed evidenzia dove è maggiormente necessaria l'attenzione alla manutenzione. Questo aiuta i clienti a migliorare l'affidabilità, a ridurre i tempi di inattività e a prendere decisioni migliori sulla manutenzione degli asset industriali.

Vantaggi

  • Riduce il rischio di tempi di inattività non pianificati identificando in anticipo i problemi relativi agli asset in via di sviluppo e consentendo interventi di manutenzione tempestivi.
  • Migliora l'efficienza della manutenzione aiutando i team a dare priorità al lavoro in base alle condizioni effettive delle risorse piuttosto che ai soli intervalli di manutenzione fissi.
  • Fornisce una visibilità più chiara dello stato degli asset, supportando migliori decisioni operative, una maggiore affidabilità e una più solida pianificazione della manutenzione.

Capacità in evidenza

Applicazioni nel mondo reale

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Rilevamento proattivo della degradazione della valvola di riempimento

Monitorando lo stato delle singole teste di riempimento, i produttori possono passare dalla manutenzione reattiva, che spesso comporta migliaia di unità rifiutate o ore di inattività, alla manutenzione intelligente e programmata.