Line Optimization Services

Line Optimization Services è gestito da Brunel

Brunel supporta i clienti nella loro trasformazione digitale fornendo soluzioni integrate che collegano sicurezza IT, ingegneria intelligente e industriale e gestione della qualità. Attraverso il nostro Solutions Hub, abilitiamo infrastrutture sicure, pianificazione digitale della fabbrica, automazione dei processi e operazioni snelle. Ciò consente ai clienti di aumentare l'efficienza, ridurre i rischi e accelerare l'innovazione, garantendo un'evoluzione digitale pronta per il futuro, competitiva e sostenibile.

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Perché lasci che la messa in servizio riveli cosa può impedire la simulazione?

Le decisioni di investimento nel settore manifatturiero raramente hanno una seconda possibilità. Per gli ingegneri e i responsabili degli impianti in tutti gli ambienti di produzione, il divario tra le prestazioni pianificate ed effettive alla messa in servizio può essere costoso. Brunel's Line Optimization Services è un servizio di ingegneria fornito da esperti. Specialisti dedicati alla simulazione testano, convalidano e perfezionano i progetti di produzione e i flussi di lavoro utilizzando virtualmente la tecnologia digital twin prima dell'implementazione.

Armi robotiche per la movimentazione di scatole sulla linea di assemblaggio

Vantaggi

Identifica i punti deboli del layout e controlla le lacune nella strategia prima dell'inizio dell'implementazione fisica. I test virtuali riducono l'impatto finanziario delle correzioni in fase avanzata, riducendo i costi e le interruzioni delle modifiche che altrimenti emergerebbero durante la messa in servizio.
Migliora la produttività della linea di produzione e mantieni la stabilità del processo attraverso la simulazione basata su scenari. Testa virtualmente le modifiche alla pianificazione, le configurazioni delle apparecchiature e le decisioni di routing per trovare la configurazione più produttiva senza interrompere le operazioni in tempo reale.
Individua i vincoli di capacità e le strozzature di produttività in tutta la linea di produzione utilizzando dati derivati dalla simulazione. I miglioramenti mirati vengono convalidati praticamente prima dell'implementazione, eliminando le congetture nell'allocazione delle risorse e nella pianificazione della produzione.
Modella il consumo di energia a livello di macchina e di processo per rilevare sprechi e inefficienze su tutta la linea. Le alternative simulate consentono ai team di testare e selezionare configurazioni più sostenibili prima di impegnarsi in modifiche fisiche o investimenti di capitale.
La convalida virtuale accelera notevolmente la fase di pianificazione, producendo decisioni di qualità superiore con meno iterazioni. Le deviazioni vengono identificate e corrette nel modello di simulazione, riducendo i tempi di avvio e lo sforzo richiesto per la messa in servizio.

Capacità in evidenza

Blocchi simili a Lego con icone di produzione

Modellazione virtuale della linea di produzione

Costruisca gemelli digitali accurati di macchinari, personale e flussi logistici per replicare le condizioni di produzione reali. Supportare i test del layout, l'analisi della capacità e le decisioni di pianificazione convalidate nell'intero ambiente di produzione prima di apportare qualsiasi modifica fisica.

Simulazione di fabbrica con blocchi e braccio robotico

Simulazione di uno scenario ipotetico

Modifiche al layout di test, opzioni di routing, configurazioni geometriche, simulazione robotica e modellazione cinematica in più scenari di produzione. I risultati vengono valutati rispetto a KPI definiti per identificare la configurazione di produzione ottimale prima che le decisioni di investimento siano finalizzate.

Bracci robotici in linea di assemblaggio con tabella dati

Analisi del consumo energetico

Simula il consumo di energia a livello di macchina e di processo per individuare le inefficienze in tutta la linea di produzione. Testa virtualmente configurazioni alternative per ridurre i costi operativi, ridurre le emissioni e dimostrare in modo misurabile una produzione più sostenibile.

Ottimizzazione dei tempi di avvio

Simuli e convalidi nuove linee di produzione in ambienti brownfield e greenfield prima che inizi la configurazione fisica. Ridurre le deviazioni dalla messa in servizio, abbreviare i tempi di avvio e raggiungere una produzione stabile più velocemente con minori rischi di avvio e risultati di pianificazione più affidabili.

Braccio robotico con blocchi di simulazione

Integrazione degli strumenti Siemens

Applica Tecnomatix Plant Simulation con le metodologie Software-in-the-Loop (SiL) e Model-in-the-Loop (MiL) per convalidare virtualmente strategie di controllo, tempi di ciclo e scenari di guasto. Ottimizzazione su larga scala in tutte le fasi di progettazione, controllo e operative da un unico flusso di lavoro integrato.

Applicazioni nel mondo reale

Ottimizzazione delle linee di confezionamento ad alta velocità

Simula e ottimizza le linee di confezionamento alimentare per ridurre i colli di bottiglia, con miglioramenti indicativi che riducono i tempi di cambio formato fino al 5-15%, una produttività superiore del 5-10% e un consumo energetico inferiore del 5-15%. I test virtuali supportano una pianificazione igienica ed efficiente del layout senza interrompere le operazioni in corso.

Domande frequenti

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Informazioni e risorse aggiuntive

Brunel Solutions Hub Ingegneria industriale e informatica